紅(hong)墨(mo)水試(shi)驗(yan)機(ji)常(chang)見(jian)故(gu)障(zhang)排查:面對(dui)壓(ya)力(li)不穩、顯(xian)色(se)模(mo)糊,該如何(he)解(jie)決(jue)?
紅(hong)墨(mo)水試(shi)驗(yan)機(ji)作(zuo)為檢(jian)測(ce)產(chan)品(pin)密(mi)封性(xing)的(de)核心設備,通過(guo)模(mo)擬(ni)液(ye)體(ti)滲(shen)透(tou)環(huan)境(jing)(施加特(te)定壓(ya)力(li)、時(shi)間),利用(yong)紅(hong)墨(mo)水的(de)顯色(se)特(te)性(xing)直觀判斷(duan)縫隙(xi)滲(shen)漏。但在長(chang)期使用(yong)中(zhong),壓(ya)力(li)不穩、顯(xian)色(se)模(mo)糊等故(gu)障(zhang)會直接影響(xiang)測(ce)試(shi)結(jie)果的(de)準確性(xing)。本(ben)文(wen)聚(ju)焦(jiao)這兩類高頻(pin)問題(ti),從設備結構、操作流程(cheng)、維(wei)護(hu)保(bao)養三(san)個(ge)維度拆解(jie)原(yuan)因(yin),並(bing)提供可(ke)落(luo)地(di)的(de)排查與解(jie)決(jue)方(fang)案(an)。
壹、壓(ya)力(li)不穩:從 “動力(li)源" 到(dao) “傳(chuan)輸(shu)路徑" 的(de)全鏈條(tiao)排(pai)查
紅(hong)墨(mo)水試(shi)驗(yan)機(ji)的(de)壓(ya)力(li)穩定性(xing)直接決(jue)定滲(shen)透(tou)模擬(ni)的(de)真(zhen)實性(xing),壓(ya)力(li)忽高忽低、無法(fa)達到(dao)設定值或(huo)泄(xie)壓(ya)過(guo)快(kuai),均會導(dao)致(zhi)測試(shi)數(shu)據失(shi)真(zhen)。
1. 壓(ya)力(li)不穩的(de)核心原(yuan)因(yin)與(yu)解(jie)決(jue)辦(ban)法(fa)
氣源問題(ti):壓(ya)縮(suo)空(kong)氣雜(za)質(zhi)多或(huo)壓(ya)力(li)波(bo)動大(da)
紅(hong)墨(mo)水試(shi)驗(yan)機(ji)通(tong)常(chang)依(yi)賴(lai)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣提(ti)供動力(li),若(ruo)氣(qi)源含(han)水分(fen)、油(you)汙(wu)或(huo)壓(ya)力(li)波(bo)動超過(guo) ±0.02MPa,會導(dao)致(zhi)設備壓(ya)力(li)輸(shu)出(chu)不穩定。
排查:觀察(cha)氣(qi)源壓(ya)力(li)表(biao),若(ruo)指針頻(pin)繁(fan)跳(tiao)動;或(huo)拆開(kai)設備進氣(qi)口過(guo)濾器(qi),發(fa)現(xian)濾芯(xin)受潮、油(you)汙(wu)堆(dui)積。
解決(jue):在設備進氣(qi)端加裝(zhuang)三(san)級過濾器(qi)(除(chu)水(shui)、除(chu)油(you)、除(chu)塵),並(bing)將氣(qi)源壓(ya)力(li)調(tiao)至設備額(e)定值 + 0.1MPa(如(ru)設備需 0.3MPa,氣(qi)源設為 0.4MPa);定期(每周(zhou))排(pai)水(shui)、清(qing)潔(jie)過(guo)濾器(qi),避免雜(za)質(zhi)進入(ru)氣(qi)路(lu)。
壓(ya)力(li)閥(fa)故(gu)障(zhang):減壓(ya)閥(fa)失(shi)效(xiao)或(huo)安全(quan)閥起跳(tiao)壓(ya)力(li)不準(zhun)
減壓(ya)閥(fa)負(fu)責(ze)將氣(qi)源壓(ya)力(li)穩定至測試(shi)所需值(zhi)(如(ru) 0.2-0.5MPa),若內(nei)部(bu)膜片老化、彈(dan)簧疲(pi)勞(lao),會導(dao)致(zhi)壓(ya)力(li)輸(shu)出(chu)漂移;安全(quan)閥(fa)若起跳(tiao)壓(ya)力(li)低於設定值,會提(ti)前泄(xie)壓(ya)。
排(pai)查:設定壓(ya)力(li) 0.3MPa 時(shi),實際顯示(shi)在 0.25-0.35MPa 波(bo)動;或(huo)手(shou)動測試(shi)安(an)全(quan)閥(fa),發(fa)現(xian) 0.28MPa 即(ji)起跳(tiao)。
解決(jue):更(geng)換(huan)同型(xing)號減(jian)壓(ya)閥(fa)(建(jian)議(yi)選(xuan)擇精度 ±0.01MPa 的(de)精密(mi)減(jian)壓(ya)閥(fa));用(yong)校準工(gong)具(ju)重(zhong)新(xin)設定安全(quan)閥起(qi)跳(tiao)壓(ya)力(li)(高於測試(shi)壓(ya)力(li) 0.1MPa,如(ru)測(ce)試(shi) 0.3MPa,安(an)全(quan)閥(fa)設為 0.4MPa)。
密(mi)封件(jian)老(lao)化(hua):氣(qi)路(lu)管道(dao)或(huo)接頭漏(lou)氣(qi)
設備內(nei)部(bu)氣路(lu)管道(dao)(如 PU 管)、接頭(如(ru)快(kuai)插接頭)的(de)密(mi)封件(jian)(O 型(xing)圈、密(mi)封圈)長(chang)期受紅(hong)墨(mo)水蒸汽(qi)侵(qin)蝕(shi),易出(chu)現硬(ying)化、開裂(lie),導致(zhi)壓(ya)力(li)泄(xie)漏(lou)。
排(pai)查:關閉氣(qi)源後(hou),觀察(cha)設備壓(ya)力(li)表(biao),若(ruo) 10 分(fen)鐘內(nei)壓(ya)力(li)下(xia)降(jiang)超過 0.05MPa;或(huo)用(yong)肥(fei)皂水(shui)塗抹(mo)接頭處(chu),出(chu)現氣泡。
解決(jue):更(geng)換(huan)老化(hua)的(de)管道(dao)與密(mi)封件(jian)(建(jian)議(yi)選(xuan)用(yong)耐化(hua)學腐(fu)蝕(shi)的(de)氟橡膠材質(zhi));重(zhong)新(xin)緊固接頭,確保無松(song)動(扭矩按(an)說(shuo)明(ming)書要(yao)求(qiu),通(tong)常(chang) 5-8N・m)。
程(cheng)序設置(zhi)錯誤:升壓(ya)速(su)率(lv)過(guo)快(kuai)或(huo)保壓(ya)時(shi)間過短
部(bu)分(fen)全自動紅(hong)墨(mo)水試(shi)驗(yan)機(ji)可(ke)設置(zhi)升壓(ya)速(su)率(lv)(如(ru) 0.05MPa/s),若(ruo)速率設置(zhi)過快(kuai)(超過設備氣路(lu)響(xiang)應(ying)速(su)度),會導(dao)致(zhi)壓(ya)力(li)沖頂後(hou)迅速(su)回(hui)落(luo);保(bao)壓(ya)時(shi)間短於密(mi)封腔(qiang)室充(chong)壓(ya)時(shi)間,也會表(biao)現(xian)為壓(ya)力(li)不穩。
排(pai)查:查看設備操作日誌(zhi),升壓(ya)時(shi)間<3 秒(針對 0.5MPa 設定值);或(huo)保壓(ya)時(shi)間<10 秒(針對容(rong)積>5L 的(de)測試(shi)腔(qiang))。
解決(jue):將升壓(ya)速(su)率(lv)調(tiao)至 0.02-0.03MPa/s,確保壓(ya)力(li)平(ping)穩上(shang)升;保壓(ya)時(shi)間設為 “腔(qiang)室容(rong)積(L)×2 秒"(如(ru) 10L 腔(qiang)室設 20 秒),待(dai)壓(ya)力(li)穩定後(hou)再開始計(ji)時(shi)。


二、顯色(se)模(mo)糊:紅(hong)墨(mo)水滲(shen)透(tou)不清(qing)晰,漏點難判斷(duan)
顯色(se)模(mo)糊是指測(ce)試(shi)後(hou)樣品(pin)表(biao)面或(huo)內(nei)部(bu)的(de)紅(hong)墨(mo)水痕跡(ji)模糊、擴散不均(jun),甚(shen)至無顯(xian)色(se),導(dao)致(zhi)漏點誤(wu)判(漏判或(huo)誤判)。這壹問題(ti)與(yu)紅(hong)墨(mo)水特(te)性(xing)、樣(yang)品(pin)處(chu)理及設備參(can)數(shu)設置(zhi)密(mi)切(qie)相(xiang)關。
1. 顯色(se)模(mo)糊的(de)核心原(yuan)因(yin)與(yu)解(jie)決(jue)辦(ban)法(fa)
紅(hong)墨(mo)水配置(zhi)不當:濃度不夠(gou)或(huo)雜(za)質(zhi)沈澱(dian)
紅(hong)墨(mo)水需按(an)比(bi)例(li)(通常 1% 濃(nong)度,即(ji) 100ml 水 + 1g 紅(hong)墨(mo)水粉末)配置(zhi),濃度過(guo)低會導(dao)致(zhi)滲(shen)透(tou)後(hou)顯色(se)淺(qian);若(ruo)未充(chong)分(fen)溶解或(huo)長(chang)期靜(jing)置(zhi)產(chan)生(sheng)沈澱(dian),會堵(du)塞噴射(she)孔,導致(zhi)滲(shen)透(tou)不均(jun)。
排查:觀察(cha)紅(hong)墨(mo)水溶液(ye),若呈(cheng)淡粉色(se)、透(tou)光(guang)性(xing)強(qiang);或(huo)設備噴射(she)口有(you)顆粒堵(du)塞,出液斷(duan)斷(duan)續續。
解(jie)決(jue):嚴(yan)格按(an)標(biao)準配(pei)置(zhi)(如 ISO 3065 要(yao)求(qiu) 1% 濃(nong)度),用(yong)磁力(li)攪(jiao)拌(ban)器(qi)攪(jiao)拌(ban) 10 分(fen)鐘至溶解(jie);每次測(ce)試(shi)前過(guo)濾溶液(用(yong) 5μm 濾膜),避免雜(za)質(zhi);配置(zhi)後(hou) 24 小(xiao)時(shi)內(nei)使用(yong),防止色(se)素(su)沈(chen)澱。
樣品(pin)預(yu)處(chu)理不足(zu):表面油(you)汙(wu)或(huo)縫隙(xi)被(bei)堵(du)塞樣品(pin)表(biao)面的(de)油(you)汙(wu)、灰塵會阻礙(ai)紅(hong)墨(mo)水滲(shen)透(tou);若測(ce)試(shi)前未(wei)清(qing)潔(jie),或(huo)縫隙(xi)被(bei)生(sheng)產(chan)殘留(liu)的(de)膠水、碎屑堵(du)塞,即(ji)使存在漏(lou)點(dian)也(ye)無法(fa)顯色(se)。
排(pai)查:用(yong)酒精擦(ca)拭(shi)樣(yang)品(pin)表(biao)面,發(fa)現(xian)棉球有明顯油(you)汙(wu);或(huo)放大(da)鏡觀(guan)察(cha)縫隙(xi)處(chu),有異物(wu)堆(dui)積。
解決(jue):測(ce)試(shi)前用(yong)無水(shui)乙(yi)醇(chun)清(qing)潔(jie)樣(yang)品(pin)表(biao)面(尤(you)其(qi)是密(mi)封面),必要(yao)時(shi)用(yong)超聲波清(qing)洗(xi)(功(gong)率(lv) 300W,時(shi)間 5 分(fen)鐘);對疑(yi)似堵(du)塞的(de)縫隙(xi),用(yong)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(0.1MPa)吹(chui)掃後(hou)再測試(shi)。
壓(ya)力(li)與(yu)時(shi)間參(can)數(shu)不合理:滲(shen)透(tou)強度不足(zu)或(huo)過度擴(kuo)散(san)
壓(ya)力(li)過(guo)低(<0.1MPa)或(huo)保壓(ya)時(shi)間過短(<30 秒),紅(hong)墨(mo)水無法(fa)充(chong)分(fen)滲(shen)透(tou)微小(xiao)縫隙(xi);壓(ya)力(li)過(guo)高(>0.6MPa)或(huo)時(shi)間過長(chang)(>10 分(fen)鐘),會導(dao)致(zhi)紅(hong)墨(mo)水過度擴(kuo)散(san),掩蓋真(zhen)實漏(lou)點(dian)位置(zhi)。
排查:對比(bi)標(biao)準參(can)數(shu)(如電(dian)子元(yuan)件(jian)測(ce)試(shi)通(tong)常(chang) 0.3MPa、3 分(fen)鐘),發(fa)現(xian)實際設置(zhi)為 0.1MPa、1 分(fen)鐘;或(huo)樣品(pin)表(biao)面大(da)面積泛紅(hong),無法(fa)區分(fen)漏點。
解(jie)決(jue):按(an)樣(yang)品(pin)材(cai)質(zhi)與密(mi)封要(yao)求(qiu)調(tiao)整(zheng)參(can)數(shu)(如塑(su)料(liao)件(jian)設 0.2-0.3MPa、3-5 分(fen)鐘;金(jin)屬(shu)件(jian)設 0.4-0.5MPa、5-8 分(fen)鐘);對精密(mi)樣(yang)品(pin)(如(ru)傳(chuan)感(gan)器(qi)接頭),采用(yong)階(jie)梯式(shi)加壓(ya)(先 0.1MPa 保壓(ya) 1 分(fen)鐘,再升至 0.3MPa),避免瞬(shun)間壓(ya)力(li)沖擊(ji)導致(zhi)的(de)假漏(lou)。
設備溫度過(guo)高:紅(hong)墨(mo)水蒸發(fa)過(guo)快(kuai)
紅(hong)墨(mo)水試(shi)驗(yan)機(ji)若(ruo)長(chang)時(shi)間運行(xing)(>2 小(xiao)時(shi)),內(nei)部(bu)溫度超(chao)過(guo) 40℃,會導(dao)致(zhi)紅(hong)墨(mo)水蒸發(fa),濃(nong)度升高,同時(shi)樣品(pin)表(biao)面水(shui)分(fen)快(kuai)速幹燥(zao),顯(xian)色(se)後(hou)易褪(tui)色(se)。
排(pai)查:觸(chu)摸設備外殼(ke),感(gan)覺燙(tang)手(shou);測(ce)試(shi)後(hou)樣品(pin)表(biao)面紅(hong)墨(mo)水很快(kuai)變(bian)幹(gan),痕跡(ji)模糊。
解決(jue):確保設備通風良好(hao),避免陽光(guang)直射(she)或(huo)靠近熱源;每連續測(ce)試(shi) 3 小(xiao)時(shi)停(ting)機(ji) 30 分(fen)鐘,讓(rang)設備降溫(wen);對(dui)高溫敏(min)感的(de)樣品(pin),在紅(hong)墨(mo)水中(zhong)添(tian)加 0.5% 甘(gan)油(you),延緩蒸(zheng)發(fa)速(su)度。
三(san)、日常維(wei)護(hu):減(jian)少(shao)故(gu)障(zhang)的(de)關鍵措(cuo)施
除針(zhen)對性(xing)排(pai)查外,定期維(wei)護(hu)可(ke)顯(xian)著降低壓(ya)力(li)不穩與(yu)顯(xian)色(se)模(mo)糊的(de)發(fa)生(sheng)率:
每日:開機(ji)前檢(jian)查氣源壓(ya)力(li)與(yu)紅(hong)墨(mo)水濃度,清(qing)潔(jie)樣(yang)品(pin)放(fang)置(zhi)臺;測試(shi)後(hou)排空(kong)設備內(nei)殘留(liu)紅(hong)墨(mo)水,用(yong)清(qing)水(shui)沖洗(xi)液路(lu),避免色(se)素(su)殘留(liu)堵(du)塞。
每周(zhou):清(qing)潔(jie)進氣(qi)過(guo)濾器(qi)、排(pai)水(shui);檢(jian)查氣路(lu)接頭是(shi)否(fou)松動,紅(hong)墨(mo)水管路是(shi)否有(you)老化開(kai)裂(lie)。
每月:校準壓(ya)力(li)閥(fa)(用(yong)標準(zhun)壓(ya)力(li)表(biao)對(dui)比(bi),誤(wu)差超 ±0.01MPa 需調(tiao)整(zheng));更換(huan)紅(hong)墨(mo)水容(rong)器(qi)內(nei)的(de)密(mi)封圈,防止滲(shen)漏。


