在(zai)電(dian)子電(dian)器產品(pin)的安(an)全(quan)鏈(lian)條中，絕緣(yuan)材料的抗電(dian)痕化(hua)能力(li)是防(fang)止漏(lou)電(dian)、火(huo)災(zai)等風險(xian)的(de)關鍵防線。而漏(lou)電(dian)起痕試(shi)驗儀，正(zheng)是通過模(mo)擬環境下(xia)的漏(lou)電(dian)現象(xiang)，精準(zhun)評估材(cai)料絕緣(yuan)可靠性(xing)的 “安(an)全(quan)哨(shao)兵(bing)”。對於(yu)電(dian)子電(dian)器行(xing)業(ye)而(er)言(yan)，它的作用遠不(bu)止 “檢(jian)測” 二(er)字(zi) —— 更(geng)是(shi)從(cong)源頭(tou)規(gui)避(bi)安(an)全(quan)隱患(huan)、確(que)保(bao)產品(pin)合(he)規(gui)的(de)核心(xin)工(gong)具(ju)。

壹、先(xian)搞懂(dong)：什麽(me)是 “漏(lou)電(dian)起痕”？

電(dian)子電(dian)器產品(pin)（如插座(zuo)、電(dian)線、電(dian)機(ji)外(wai)殼(ke)等(deng)）的絕緣(yuan)材料（塑料、橡膠(jiao)等）在(zai)長(chang)期(qi)使用中，會因表(biao)面沾(zhan)染(ran)灰(hui)塵(chen)、濕(shi)氣或汙(wu)染(ran)物(wu)，形(xing)成導(dao)電(dian)通路(lu)。當電(dian)流通過這(zhe)些(xie) “微(wei)小(xiao)導電(dian)橋” 時(shi)，會(hui)產生(sheng)局部(bu)高溫(wen)，使材料碳化(hua)形(xing)成 “電(dian)痕”；隨(sui)著(zhe)電(dian)痕不斷擴(kuo)展(zhan)，最終可能導(dao)致絕緣(yuan)擊穿(chuan)、短路，甚至引發(fa)火(huo)災(zai)。

漏(lou)電(dian)起痕試(shi)驗儀的核心(xin)功能，就是(shi)在(zai)實驗室中模擬這(zhe)壹過程(cheng)，通過標(biao)準(zhun)化(hua)測試(shi)，判斷材(cai)料抵(di)抗電(dian)痕形(xing)成的(de)能力(li)。

二(er)、電(dian)子電(dian)器行(xing)業(ye)為(wei)什麽離(li)不(bu)開它？

1. 直擊產品(pin)安全(quan) “軟肋”

2. 電(dian)子電(dian)器的(de)絕緣(yuan)材料（如開(kai)關外(wai)殼(ke)的(de) ABS 塑料、電(dian)線絕緣(yuan)層的 PVC）若(ruo)抗電(dian)痕能力(li)不足(zu)，在潮(chao)濕(shi)、多(duo)塵(chen)環境中（如廚房、浴(yu)室）極易(yi)發(fa)生(sheng)漏(lou)電(dian)。試(shi)驗儀通過施(shi)加(jia)特定電(dian)壓(ya)（通常(chang) 100-600V）和(he)電(dian)解液（模擬汙(wu)染(ran)物(wu)），觀(guan)察(cha)材料是否在規(gui)定時(shi)間內形(xing)成電(dian)痕或擊穿(chuan)，提(ti)前(qian)暴(bao)露材料缺陷(xian) —— 例(li)如(ru)，劣(lie)質塑料可能在(zai) 1000 次(ci)循環內就出(chu)現(xian)碳化(hua)，而合(he)格材料可承(cheng)受 5000 次(ci)以上(shang)。

3. 對標強(qiang)制(zhi)安全(quan)標準(zhun)，確(que)保(bao)合(he)規(gui)出(chu)廠

4. 全(quan)球電(dian)子電(dian)器行(xing)業(ye)的(de)安(an)全(quan)認(ren)證（如(ru) UL、CE、CCC）均對絕緣(yuan)材料的抗電(dian)痕性能有(you)強(qiang)制(zhi)要(yao)求。例(li)如(ru)：IEC 60112 標(biao)準(zhun)規(gui)定，家用電(dian)子設(she)備的(de)絕緣(yuan)材料需通過 “175V 電(dian)壓(ya)、50 滴(di)電(dian)解液” 的漏(lou)電(dian)起痕測試(shi)；GB 4706.1（家用和(he)類似(si)用途電(dian)器安(an)全(quan)）要求，電(dian)器外(wai)殼(ke)材(cai)料的耐(nai)電(dian)痕化(hua)指數(shu)（CTI）需≥175V。

5. 試(shi)驗儀的測試(shi)數據(ju)直接決(jue)定產品(pin)能否通過認(ren)證，進(jin)入(ru)市場(chang)。

6. 優(you)化(hua)材料選型與(yu)工(gong)藝(yi)

7. 同壹類材(cai)料（如尼(ni)龍(long)）的(de)抗電(dian)痕性能可(ke)能因(yin)配(pei)方差(cha)異(yi)天(tian)差地(di)別(bie)。試(shi)驗儀能幫助(zhu)企(qi)業對比(bi)不(bu)同材料的表(biao)現：例(li)如(ru)，添(tian)加(jia)阻燃(ran)劑(ji)的改(gai)性尼(ni)龍(long)，其耐(nai)電(dian)痕化(hua)指數(shu)可能從(cong) 200V 提升至(zhi) 600V，從(cong)而指(zhi)導(dao)企(qi)業選擇更適(shi)合(he)的原材(cai)料，或改(gai)進(jin)註(zhu)塑、成型工(gong)藝(yi)（如減少材料內部(bu)氣泡，避(bi)免(mian)成為(wei)漏(lou)電(dian)隱患(huan)）。

三(san)、試(shi)驗儀如何 “精(jing)準(zhun)把關(guan)”？核心(xin)測試(shi)邏輯拆(chai)解(jie)

1. 模(mo)擬工(gong)況：將(jiang)測試(shi)樣品(pin)置於(yu)潮(chao)濕(shi)環(huan)境（相對濕度 60%±5%），表(biao)面滴(di)加(jia)氯化(hua)銨電(dian)解液（模擬含雜質的濕氣），電(dian)極施(shi)加(jia)持(chi)續(xu)電(dian)壓(ya)。

2. 監(jian)測關鍵指標：觀(guan)察(cha)是否形(xing)成導(dao)電(dian) “火(huo)痕”（材料碳化(hua)）；記(ji)錄從(cong)開始(shi)測試(shi)到絕緣(yuan)擊穿(chuan)的(de)時(shi)間（或循(xun)環(huan)次(ci)數）；計算(suan) “耐(nai)電(dian)痕化(hua)指數(shu)（CTI）”—— 材料能承(cheng)受 50 滴(di)電(dian)解液而不(bu)擊穿(chuan)的(de)最高(gao)電(dian)壓(ya)，數(shu)值(zhi)越高，抗電(dian)痕能力(li)越強(qiang)。

3. 分級(ji)判定結(jie)果：根據(ju) CTI 值(zhi)，材料可分(fen)為(wei) 0（≤100V）、1（100-175V）、2（175-250V）、3（≥250V）四個(ge)等(deng)級(ji)，電(dian)子電(dian)器產品(pin)需根(gen)據(ju)使(shi)用場(chang)景(jing)選擇對應等(deng)級(ji)的(de)材料（如插座(zuo)需用 CTI≥250V 的材(cai)料）。