高(gao)低(di)溫(wen)低(di)氣壓試驗箱(xiang)是模(mo)擬高(gao)海(hai)拔(ba)、高(gao)空(kong)等(deng)低(di)氣壓環境(jing)，結(jie)合(he)高(gao)低(di)溫(wen)條件對產(chan)品進(jin)行可靠性(xing)測試的關鍵(jian)設(she)備。壓力(li)不(bu)穩(wen)（如(ru)壓(ya)力(li)波動(dong)過(guo)大(da)、無(wu)法達到設(she)定值(zhi)、降壓(ya) / 保(bao)壓失敗等(deng)）是(shi)常見故障，直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)測試準確性(xing)。以(yi)下是具(ju)體(ti)排查方(fang)向(xiang)及(ji)解決(jue)方(fang)法：

壹(yi)、壓力(li)波動(dong)過(guo)大(da)：壓(ya)力(li)值(zhi)頻(pin)繁(fan)上下浮動(dong)

可能原(yuan)因：

1. 真空(kong)泵性(xing)能(neng)異常真空(kong)泵老(lao)化、葉片磨(mo)損或(huo)油(you)量(liang)不(bu)足(zu)，導(dao)致抽氣效率不(bu)穩(wen)定，壓(ya)力(li)難(nan)以(yi)維(wei)持。真空(kong)泵與箱(xiang)體連(lian)接管(guan)道(dao)漏氣（如接口(kou)松動(dong)、密(mi)封(feng)圈(quan)老(lao)化），外界空(kong)氣滲(shen)入(ru)，破(po)壞(huai)壓力(li)平(ping)衡(heng)。

2. 壓力(li)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)故障壓力(li)傳感器(qi)精度(du)下降(jiang)或(huo)校(xiao)準失效，反饋數(shu)據失真，導(dao)致控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)頻(pin)繁(fan)調整(zheng)（如電磁閥反復(fu)開(kai)關）。電磁閥、比(bi)例(li)閥(fa)等控(kong)制(zhi)元(yuan)件卡滯或(huo)磨(mo)損，開(kai)合(he)度(du)不(bu)穩(wen)定，影(ying)響(xiang)氣體流量(liang)調(tiao)節。

3. 箱(xiang)體密(mi)封性(xing)問(wen)題(ti)箱(xiang)門(men)密封(feng)條老(lao)化、變(bian)形或破(po)損，導(dao)致外界空(kong)氣持續滲(shen)入(ru)，與真空(kong)泵抽氣形成(cheng)動(dong)態(tai)失(shi)衡(heng)。箱(xiang)體上的測試孔(kong)、接線口等(deng)密封(feng)塞(sai)未(wei)擰(ning)緊(jin)或老(lao)化，造成(cheng)微量(liang)漏(lou)氣。

解決(jue)方(fang)法：

• 檢(jian)查真空(kong)泵：觀察運行聲(sheng)音是(shi)否異常，補(bu)充 / 更(geng)換專用(yong)真空(kong)泵油(you)，若(ruo)磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)需(xu)維(wei)修(xiu)或(huo)更(geng)換(huan)泵體；用(yong)肥(fei)皂水(shui)塗(tu)抹(mo)管(guan)道(dao)接口，若冒(mao)泡(pao)則(ze)緊(jin)固接(jie)口或(huo)更(geng)換密封(feng)圈(quan)。

• 校(xiao)準壓力(li)傳感器(qi)：使用(yong)標(biao)準(zhun)壓力(li)計(ji)重(zhong)新(xin)校(xiao)準(zhun)，若(ruo)校準後(hou)仍異(yi)常，更換傳感器(qi)。

• 檢(jian)修(xiu)控(kong)制(zhi)元(yuan)件：拆(chai)解電磁閥 / 比(bi)例(li)閥(fa)，清理內部雜(za)質(zhi)，檢(jian)查閥(fa)芯磨(mo)損情(qing)況，必(bi)要(yao)時(shi)更(geng)換配件。

• 強化(hua)密封(feng)性(xing)：更(geng)換箱(xiang)門(men)密封(feng)條，擰(ning)緊(jin)所有密(mi)封(feng)塞，必(bi)要(yao)時(shi)在接口(kou)處纏(chan)繞密封(feng)膠帶。

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二、無(wu)法達到設(she)定低(di)氣壓值(zhi)：壓力(li)始終偏高(gao)

可能原(yuan)因：

1. 真空(kong)泵抽氣能力(li)不(bu)足(zu)真空(kong)泵功(gong)率與試驗箱(xiang)容積不(bu)匹(pi)配（如(ru)小功(gong)率泵配大(da)箱(xiang)體），抽氣速度(du)跟不(bu)上漏氣速度(du)。真空(kong)泵進(jin)氣口過濾器(qi)堵塞(sai)，進(jin)氣量減少(shao)，抽氣效率下降(jiang)。

2. 漏(lou)氣點過大(da)箱(xiang)門(men)未(wei)關緊（如(ru)門(men)鎖松動(dong)）、密(mi)封(feng)條嚴(yan)重(zhong)破(po)損，或(huo)箱(xiang)體焊接處(chu)有裂(lie)縫(feng)，導(dao)致大(da)量(liang)空(kong)氣進(jin)入(ru)。試驗樣品本身(shen)透氣性(xing)強（如(ru)多孔(kong)材料(liao)），或樣(yang)品放置(zhi)不(bu)當遮(zhe)擋(dang)了抽氣口，影(ying)響(xiang)抽氣效果。

3. 壓力(li)設(she)定不(bu)合(he)理設(she)定壓(ya)力(li)低(di)於(yu)設(she)備極(ji)限(xian)真空(kong)度(du)（如設(she)備最(zui)大真空(kong)度(du)為 1kPa，卻(que)設(she)定 0.5kPa），超(chao)出(chu)設(she)備能力(li)範(fan)圍。

解決(jue)方(fang)法：

• 匹(pi)配真空(kong)泵：根(gen)據箱(xiang)體容積和(he)目(mu)標(biao)壓(ya)力(li)，核(he)算(suan)真空(kong)泵抽速，必(bi)要(yao)時(shi)更(geng)換更(geng)大(da)功(gong)率的真空(kong)泵；清理或更(geng)換(huan)進(jin)氣口過濾器(qi)。

• 排查漏(lou)氣點：重(zhong)新(xin)關緊箱(xiang)門(men)並檢(jian)查門(men)鎖松緊度(du)，更換(huan)破(po)損密(mi)封條；若(ruo)懷疑(yi)箱(xiang)體裂(lie)縫(feng)，可進(jin)行水(shui)壓(ya)或(huo)氣壓檢(jian)漏(lou)（專業(ye)人員操(cao)作）。

• 調整(zheng)樣品與設(she)定：更(geng)換透氣性(xing)差(cha)的樣品容器，確保(bao)樣品不(bu)遮擋(dang)抽氣口；確認(ren)設(she)備極(ji)限(xian)真空(kong)度(du)，調整(zheng)合(he)理的壓力(li)設(she)定值(zhi)。

三、保(bao)壓(ya)階段壓力(li)回升(sheng)過(guo)快：無(wu)法維(wei)持設(she)定壓(ya)力(li)

可能原(yuan)因：

1. 保(bao)壓(ya)閥故障保壓(ya)電磁閥未(wei)閉合(he)，或(huo)閥芯被雜(za)質(zhi)卡住(zhu)，導(dao)致氣體緩(huan)慢回流，壓(ya)力(li)逐漸(jian)上升(sheng)。

2. 真空(kong)系(xi)統(tong)泄(xie)漏(lou)長(chang)期(qi)使(shi)用後(hou)，真空(kong)泵單(dan)向(xiang)閥密封(feng)失效，或管(guan)道(dao)閥門(men)老(lao)化，導(dao)致已抽出(chu)的氣體反向(xiang)滲(shen)入(ru)箱(xiang)體。

3. 環(huan)境溫(wen)度(du)影(ying)響(xiang)試驗箱(xiang)內溫(wen)度(du)劇(ju)烈變(bian)化（如(ru)低(di)溫(wen)階段），氣體遇(yu)冷(leng)收(shou)縮(suo)後(hou)，若溫(wen)度(du)回升(sheng)，氣體膨脹可能導(dao)致壓(ya)力(li)被動(dong)升(sheng)高(gao)（非漏(lou)氣性(xing)回(hui)升(sheng)）。

解(jie)決(jue)方(fang)法：

• 檢(jian)修(xiu)保(bao)壓(ya)閥(fa)：拆(chai)解保壓閥，清(qing)理閥芯雜(za)質，檢(jian)查閥(fa)座(zuo)密(mi)封(feng)性(xing)，必(bi)要(yao)時(shi)更(geng)換閥(fa)門(men)。

• 檢(jian)查真空(kong)系(xi)統(tong)：測試單(dan)向(xiang)閥反向(xiang)密封性(xing)，更(geng)換老(lao)化閥(fa)門(men)；對管道(dao)進(jin)行壓(ya)力(li)測試，排查隱(yin)性(xing)泄(xie)漏。

• 平(ping)衡(heng)溫(wen)度(du)與壓(ya)力(li)：在保壓(ya)階段控(kong)制(zhi)溫(wen)度(du)穩(wen)定性(xing)，若(ruo)因溫(wen)度(du)變化(hua)導(dao)致壓(ya)力(li)波動(dong)，可延長保壓(ya)前(qian)的溫(wen)壓(ya)平(ping)衡(heng)時(shi)間(jian)。

四(si)、壓(ya)力(li)驟升(sheng) / 驟(zhou)降：短(duan)時(shi)間(jian)內(nei)出(chu)現波動(dong)

可能原(yuan)因：

1. 控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)突(tu)發(fa)故障PLC 程序(xu)出(chu)錯或繼電器失靈，導(dao)致真空(kong)泵突然(ran)停止工作或(huo)進(jin)氣閥誤(wu)開(kai)啟(qi)，壓(ya)力(li)瞬(shun)間(jian)失(shi)控(kong)。

2. 真空(kong)泵突然(ran)停機真空(kong)泵過載(zai)保護啟(qi)動(dong)（如(ru)電壓不(bu)穩(wen)、電機故障），或供(gong)電線路接(jie)觸不(bu)良，抽氣過程中(zhong)斷。

解決(jue)方(fang)法：

• 重(zhong)啟(qi)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)：復(fu)位 PLC 程(cheng)序，檢(jian)查繼電器觸點是否粘連，更換(huan)故障繼電器。

• 排查供(gong)電與泵體：穩(wen)定供(gong)電電壓，檢(jian)查真空(kong)泵電機是否過熱或短(duan)路，修(xiu)復(fu)線路接(jie)觸問(wen)題(ti)。

日(ri)常預(yu)防(fang)建(jian)議(yi)：

1. 定期(qi)（如(ru)每月(yue)）清潔真空(kong)泵過濾器(qi)、檢(jian)查油(you)量(liang)，每(mei)半年(nian)校準壓力(li)傳感器(qi)和(he)溫(wen)度(du)傳感器(qi)。

2. 每次(ci)試驗前(qian)檢(jian)查箱(xiang)門(men)密封(feng)條、密(mi)封塞(sai)狀態(tai)，確保(bao)無(wu)破(po)損或(huo)松動(dong)。

3. 記錄(lu)設(she)備壓力(li)曲線，對比(bi)歷史(shi)數(shu)據，及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)異(yi)常趨勢（如漏(lou)氣逐漸(jian)加(jia)重(zhong)）。

通過以上步驟，可逐步排查壓(ya)力(li)不(bu)穩(wen)的根(gen)源(yuan)，若涉及(ji)精密(mi)部件（如(ru)比(bi)例(li)閥(fa)、傳感器(qi)）維(wei)修(xiu)，建(jian)議(yi)聯(lian)系(xi)設(she)備廠家或(huo)專業(ye)技術人員，避免因操(cao)作不(bu)當導(dao)致二次損壞(huai)。