包(bao)裝跌(die)落(luo)試(shi)驗(yan)機的(de)跌(die)落(luo)平(ping)臺(tai)是(shi)實(shi)現(xian) “精準(zhun)自(zi)由跌(die)落(luo)” 的(de)核(he)心部件，壹(yi)旦(dan)出(chu)現(xian)卡頓(dun)，會(hui)直(zhi)接導致(zhi)跌(die)落(luo)高(gao)度不準(zhun)、樣(yang)品(pin)跌(die)落(luo)角(jiao)度偏移，甚(shen)至損(sun)壞設備(bei)傳(chuan)動(dong)結構(gou)。而(er)導軌作(zuo)為(wei)平(ping)臺(tai)滑(hua)動(dong)的(de)關鍵(jian)支(zhi)撐，汙漬(zi)堆(dui)積、潤(run)滑(hua)不足(zu)是(shi)卡頓(dun)的(de)主(zhu)要原(yuan)因。下面(mian)分 “清(qing)潔(jie)前準(zhun)備(bei) - 導軌深(shen)度清(qing)潔(jie) - 精準(zhun)潤(run)滑(hua) - 效果(guo)驗(yan)證(zheng)” 四步，詳(xiang)解(jie)實(shi)操流程(cheng)，幫(bang)妳快(kuai)速解決卡頓(dun)問題。

壹(yi)、清潔(jie)潤(run)滑(hua)前的(de) 3 項(xiang)準(zhun)備(bei)工(gong)作(zuo)（避(bi)免操(cao)作(zuo)失(shi)誤(wu)）

1. 設備(bei)斷(duan)電與安全防(fang)護(hu)

2. 先(xian)關閉包(bao)裝跌(die)落(luo)試(shi)驗(yan)機總電源，拔掉(diao)插頭(tou)，確保(bao)電機、傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)斷電；若(ruo)設備(bei)有(you)安全防(fang)護(hu)欄(lan)，需打開防(fang)護(hu)欄(lan)並(bing)固定，避免(mian)平臺(tai)意(yi)外滑(hua)動(dong)；準(zhun)備(bei)好防(fang)滑(hua)手套(tao)（避免手部接觸油(you)汙）、護目(mu)鏡（防(fang)止碎屑(xie)濺入(ru)）。

3. 工(gong)具(ju)與耗材準(zhun)備(bei)清(qing)潔(jie)工(gong)具(ju)：軟毛刷（刷毛長(chang)度 5-8cm，避(bi)免刮(gua)傷(shang)導軌表面(mian)）、無塵(chen)布（不掉絮(xu)型，如超(chao)細(xi)纖維(wei)布）、低(di)壓氣吹(chui)（用於(yu)吹(chui)走(zou)縫(feng)隙灰(hui)塵(chen)）、專用導軌清(qing)潔(jie)劑(ji)（推薦(jian)中性(xing)清(qing)潔(jie)劑(ji)，禁用(yong)強酸(suan) / 強堿(jian)，防(fang)止腐(fu)蝕(shi)導軌鍍(du)鉻(ge)層(ceng)）。潤(run)滑(hua)耗材：包(bao)裝跌(die)落(luo)試(shi)驗(yan)機專用導軌潤(run)滑(hua)油（黏度等(deng)級 ISO VG32-VG68，根(gen)據(ju)設(she)備(bei)說(shuo)明(ming)書選(xuan)擇(ze)，禁用(yong)普(pu)通(tong)機油，避免油(you)汙黏附灰塵）、註油(you)壺(hu)（帶(dai)細長(chang)出油(you)嘴，方便(bian)精準(zhun)註(zhu)油）。

4. 確認(ren)導軌結(jie)構

5. 觀(guan)察(cha)跌(die)落(luo)平(ping)臺(tai)的(de)導軌類型（常(chang)見(jian)為(wei)線(xian)性(xing)導軌，有(you)滑(hua)塊、導軌本(ben)體、防(fang)塵(chen)罩等(deng)部件），找(zhao)到導軌的(de)潤(run)滑(hua)孔(kong)（通(tong)常(chang)在(zai)滑(hua)塊側面(mian)，標(biao)註 “OIL” 標(biao)識）、防(fang)塵(chen)罩接口(kou)（若有(you)可拆(chai)卸(xie)防(fang)塵(chen)罩，需先(xian)取下），明(ming)確清潔(jie)範(fan)圍(wei)為(wei) “導軌本(ben)體表面(mian) + 滑(hua)塊內(nei)側(ce)縫(feng)隙 + 防(fang)塵(chen)罩內(nei)側(ce)”。

6. 

7. 

二(er)、導軌深(shen)度清(qing)潔(jie)：分 3 步(bu)去(qu)除汙漬(zi)，避免(mian)殘(can)留

步(bu)驟 1：初步(bu)除塵(chen)（清除表面(mian)浮灰(hui)與碎屑(xie)）

1. 用低(di)壓氣吹(chui)對(dui)準(zhun)導軌表面(mian)、滑(hua)塊與導軌的(de)縫(feng)隙，從(cong)左到右(you)（或從(cong)導軌壹(yi)端(duan)到另(ling)壹端(duan)）緩(huan)慢(man)吹(chui)氣，吹(chui)走(zou)堆(dui)積的(de)灰(hui)塵、包(bao)裝碎屑(xie)等(deng)幹汙，避免(mian)直(zhi)接用(yong)毛刷硬掃，防(fang)止碎屑(xie)嵌入(ru)縫(feng)隙。

2. 若(ruo)導軌表面(mian)有(you)明(ming)顯塊狀(zhuang)汙漬(zi)（如殘(can)留的(de)包(bao)裝膠帶(dai)膠漬(zi)），用軟毛刷輕輕刷除，力(li)度以 “不刮(gua)花(hua)導軌鍍(du)鉻(ge)層(ceng)” 為(wei)準(zhun)，禁(jin)止用(yong)刀片(pian)、砂紙(zhi)等(deng)硬物刮(gua)擦。

步驟 2：精準(zhun)除油(you)垢(gou)（清除老(lao)化(hua)油(you)汙與黏附雜質）

1. 將(jiang)專用導軌清(qing)潔(jie)劑(ji)噴(pen)在(zai)無塵(chen)布上(shang)（噴(pen)量以 “無塵(chen)布微(wei)濕(shi)不滴(di)水(shui)” 為(wei)宜(yi)），握(wo)住(zhu)無塵(chen)布緊(jin)貼(tie)導軌表面(mian)，沿導軌長(chang)度方向勻速擦拭，每(mei)次(ci)擦拭範(fan)圍(wei)控制在(zai) 30-50cm，重復(fu) 2-3 次(ci)，直(zhi)到無塵(chen)布上(shang)無明(ming)顯油汙。

2. 針對(dui)滑(hua)塊(kuai)內(nei)側(ce)縫(feng)隙（灰(hui)塵(chen)易堆(dui)積處），將(jiang)無塵(chen)布折(zhe)疊成(cheng)細條，伸入(ru)縫(feng)隙內(nei)輕輕擦拭，配合低壓氣吹(chui)交替(ti)操作(zuo)，確保(bao)縫(feng)隙內(nei)無油(you)汙殘(can)留；若(ruo)防(fang)塵(chen)罩可拆(chai)卸(xie)，取下防(fang)塵(chen)罩後(hou)，用同樣(yang)方法清潔(jie)防(fang)塵(chen)罩內(nei)側(ce)，避(bi)免清潔(jie)後(hou)重新安裝時(shi)帶(dai)入(ru)汙漬(zi)。

步驟(zhou) 3：幹燥處理(li)（防(fang)止清(qing)潔(jie)劑(ji)殘(can)留導致(zhi)潤(run)滑(hua)失效(xiao)）

清(qing)潔(jie)後(hou)，靜置導軌 5-10 分鐘(zhong)，讓(rang)殘(can)留的(de)清(qing)潔(jie)劑(ji)自(zi)然揮發(fa)；若環(huan)境(jing)濕度(du)較大，可用低壓氣吹(chui)（調至常(chang)溫風(feng)）輕輕吹(chui)幹導軌表面(mian)，確保(bao)導軌表面(mian)幹燥，再進(jin)行後(hou)續(xu)潤(run)滑(hua)，避免(mian)清(qing)潔(jie)劑(ji)與潤(run)滑(hua)油混合，影響潤(run)滑(hua)效果(guo)。

三、精準(zhun)潤(run)滑(hua)：3 個關鍵(jian)操(cao)作(zuo)，避(bi)免過度潤(run)滑(hua)或潤(run)滑(hua)不足(zu)

步(bu)驟 1：確定潤(run)滑(hua)位置(zhi)與註油量

1. 找(zhao)到導軌滑(hua)塊上(shang)的(de)潤(run)滑(hua)孔(kong)（若(ruo)設(she)備(bei)無明(ming)顯潤(run)滑(hua)孔(kong)，直(zhi)接潤(run)滑(hua)導軌本(ben)體與滑塊的(de)接(jie)觸表面(mian)），註(zhu)油壺(hu)出油(you)嘴(zui)對(dui)準(zhun)潤(run)滑(hua)孔(kong)，緩(huan)慢(man)按壓註(zhu)油(you)壺，每(mei)次(ci)註(zhu)油(you)量(liang)以 “潤(run)滑(hua)油從(cong)潤(run)滑(hua)孔(kong)輕微(wei)溢(yi)出” 為(wei)準(zhun)（通(tong)常(chang)單(dan)滑(hua)塊註油(you)量 0.5-1ml，具(ju)體(ti)參(can)考(kao)設(she)備(bei)說(shuo)明(ming)書），禁止過量註油，防(fang)止油(you)汙滴(di)落(luo)汙染(ran)平(ping)臺(tai)或樣(yang)品(pin)。

2. 若(ruo)導軌無潤(run)滑(hua)孔(kong)，將(jiang)潤(run)滑(hua)油均勻塗抹(mo)在(zai)導軌本(ben)體表面(mian)（塗抹(mo)範(fan)圍(wei)為(wei) “滑(hua)塊(kuai)滑(hua)動(dong)的(de)全(quan)行程(cheng)”），塗層厚度控制在(zai) 0.1-0.2mm（約壹張 A4 紙(zhi)厚(hou)度），避免過厚導致(zhi)灰塵黏附，反而(er)加重卡頓(dun)。

步(bu)驟(zhou) 2：潤(run)滑(hua)後(hou)磨合（讓(rang)潤(run)滑(hua)油均勻分布）

1. 手動(dong)推動(dong)跌(die)落(luo)平(ping)臺(tai)，沿導軌全(quan)行程(cheng)緩(huan)慢(man)滑(hua)動(dong) 5-8 次(ci)，使潤(run)滑(hua)油均勻覆(fu)蓋導軌與滑塊的(de)接(jie)觸表面(mian)，同時(shi)觀(guan)察平臺(tai)滑(hua)動(dong)是否(fou)順(shun)暢，若(ruo)仍(reng)有(you)輕微(wei)卡(ka)頓(dun)，可重復(fu)推(tui)動(dong) 2-3 次(ci)，確保(bao)潤(run)滑(hua)油充分滲透到縫(feng)隙中(zhong)。

2. 若(ruo)設備(bei)支(zhi)持(chi)手動(dong)調節平臺(tai)高(gao)度，可將(jiang)平臺(tai)升(sheng)至(zhi)中(zhong)高(gao)度（約總行程(cheng)的(de) 1/2），再緩(huan)慢(man)降(jiang)下，驗證上(shang)下滑動(dong)時(shi)的(de)順(shun)暢度(du)，避免局(ju)部潤(run)滑(hua)不到位。

步(bu)驟(zhou) 3：清潔(jie)多余潤(run)滑(hua)油

潤(run)滑(hua)磨合後(hou)，用幹凈(jing)的(de)無塵(chen)布輕輕擦拭導軌表面(mian)多(duo)余的(de)潤(run)滑(hua)油，尤(you)其是(shi)導軌兩端(duan)的(de)限(xian)位處（防(fang)止潤(run)滑(hua)油滴(di)落(luo)到設備(bei)其他部件，如電機、傳(chuan)感器），保(bao)持(chi)導軌表面(mian) “微(wei)油潤(run)不黏手” 的(de)狀(zhuang)態(tai)。

四、清潔(jie)潤(run)滑(hua)後(hou)效果驗證：2 個維(wei)度(du)確認(ren)卡(ka)頓(dun)解(jie)決(jue)

1. 手動(dong)測試(shi)：戴好防(fang)滑(hua)手套(tao)，雙手推(tui)動(dong)跌(die)落(luo)平(ping)臺(tai)，沿導軌全(quan)行程(cheng)滑(hua)動(dong)，感受(shou)是否(fou)有(you)明(ming)顯阻力(li)、卡(ka)頓(dun)或異響，若滑動(dong)順暢無異常(chang)，說(shuo)明(ming)清潔(jie)潤(run)滑(hua)有(you)效(xiao)。

2. 空載(zai)試(shi)運(yun)行：接通(tong)設備(bei)電源，設置(zhi)壹(yi)個低跌(die)落(luo)高(gao)度（如 30cm），啟(qi)動(dong)跌(die)落(luo)平(ping)臺(tai)，觀(guan)察(cha)平(ping)臺(tai)升(sheng)降(jiang)過程(cheng)是(shi)否(fou)平(ping)穩(wen)，是否(fou)有(you)卡(ka)頓(dun)、抖(dou)動(dong)，若平(ping)臺(tai)能快(kuai)速響應(ying)指令(ling)，升(sheng)降(jiang)無異常(chang)，說(shuo)明(ming)導軌狀(zhuang)態(tai)恢(hui)復(fu)正(zheng)常(chang)。

五、日常(chang)維(wei)護(hu)提(ti)醒(xing)：延(yan)長(chang)導軌壽命(ming)，減少卡頓(dun)

1. 建(jian)議每(mei)周(zhou)進(jin)行 1 次(ci)導軌表面(mian)除塵(chen)（用低(di)壓氣吹(chui) + 無塵(chen)布擦拭），每(mei)月(yue)進(jin)行 1 次(ci)深(shen)度(du)清(qing)潔(jie)與潤(run)滑(hua)（按上(shang)述(shu)步(bu)驟操(cao)作(zuo)），若(ruo)設備(bei)使用(yong)頻(pin)率(lv)高(gao)（如每(mei)天(tian)測(ce)試(shi) 10 次(ci)以上(shang)），可縮(suo)短(duan)至每(mei) 2 周(zhou) 1 次(ci)潤(run)滑(hua)。

2. 測試(shi)時(shi)避(bi)免樣(yang)品(pin)超(chao)出(chu)平(ping)臺(tai)承重範(fan)圍(wei)（參考設(she)備(bei)說(shuo)明(ming)書標註(zhu)的(de)最(zui)大載重），防(fang)止導軌長(chang)期過載變形，導致(zhi)卡頓(dun)；若(ruo)發(fa)現(xian)導軌表面(mian)有(you)劃痕(hen)、銹(xiu)蝕，需(xu)及時(shi)聯(lian)系(xi)設(she)備(bei)廠(chang)家維(wei)修(xiu)，避(bi)免(mian)故(gu)障(zhang)擴大。

通(tong)過以上(shang)步驟，可有(you)效(xiao)解決(jue)包(bao)裝跌(die)落(luo)試(shi)驗(yan)機跌(die)落(luo)平(ping)臺(tai)卡(ka)頓(dun)問題，同時(shi)保(bao)障(zhang)導軌的(de)傳(chuan)動(dong)精度(du)與使用(yong)壽命(ming)，確保(bao)後(hou)續(xu)包(bao)裝跌(die)落(luo)測(ce)試(shi)數據(ju)準(zhun)確可靠(kao)。