壹、壓力不(bu)穩：聚(ju)焦 “氣(qi)源供應 + 壓力控(kong)制(zhi) + 密(mi)封(feng)結(jie)構(gou)"

1. 核(he)心(xin)故(gu)障原(yuan)因(yin)

• 氣源壓力波動(dong)（如(ru)空壓機輸出(chu)壓力不(bu)穩定(ding)、氣管(guan)漏氣(qi)）

• 壓力控(kong)制(zhi)組(zu)件(jian)故(gu)障（如(ru)壓力表失準(zhun)、調壓閥(fa)卡(ka)滯）

• 測試腔密(mi)封(feng)不(bu)良(liang)（如(ru)密封圈老(lao)化、腔蓋(gai)閉(bi)合(he)不(bu)嚴）

2. 分步(bu)解(jie)決方(fang)法(fa)

1. 穩定(ding)氣源供應

• 檢(jian)查(zha)空壓機與氣管(guan)：確(que)認空壓機輸出(chu)壓力是(shi)否符合(he)設備(bei)要求(qiu)（通常(chang) 0.4-0.8MPa），若壓力波動(dong)大，調整(zheng)空壓機壓力開關，或(huo)在(zai)設(she)備(bei)進氣(qi)端(duan)加裝(zhuang)穩壓閥(fa)；

• 排(pai)查氣管(guan)泄漏：塗(tu)抹肥(fei)皂水(shui)在(zai)氣(qi)管(guan)接頭(tou)、閥(fa)門(men)處(chu)，若出(chu)現氣泡(pao)，更(geng)換老(lao)化氣管(guan)或(huo)緊固接頭(tou)，避免氣(qi)源損(sun)耗導(dao)致壓力下(xia)降。

2. 校(xiao)準(zhun)壓力控(kong)制(zhi)組(zu)件(jian)

• 檢(jian)測(ce)壓力表與調壓閥(fa)：用(yong)標準壓力表對比設備(bei)顯示壓力，若偏(pian)差(cha)超過 ±0.02MPa，更換精度更高的壓力表（建議選(xuan) 0.4 級(ji)）；若調壓閥(fa)旋鈕(niu)卡(ka)頓，拆解(jie)清(qing)潔內(nei)部雜(za)質(zhi)，或(huo)直(zhi)接更(geng)換新(xin)調(tiao)壓閥(fa)；

• 重(zhong)置壓力參數：進(jin)入(ru)設備(bei)控(kong)制(zhi)系統(tong)，確(que)認 “保(bao)壓時間"“壓力上(shang)限(xian)" 設置(zhi)是(shi)否合(he)理(li)（如(ru)測試食(shi)品包裝常(chang)用(yong) 0.2MPa、保(bao)壓 30s），避免參數誤(wu)設(she)導(dao)致壓力異(yi)常(chang)。

3. 修復測(ce)試腔密(mi)封(feng)

• 檢(jian)查(zha)密封(feng)圈與腔蓋(gai)：若密封圈變(bian)形(xing)、開裂，更換同規(gui)格(ge)耐油(you)密(mi)封(feng)圈（優先(xian)選(xuan)丁腈(jing)橡膠材質，適(shi)配紅墨(mo)水(shui)環(huan)境(jing)）；

• 確(que)保(bao)腔蓋(gai)閉(bi)合(he)緊密：調(tiao)整(zheng)腔蓋(gai)鎖(suo)扣(kou)或(huo)拉桿，保(bao)證(zheng)閉合(he)後無(wu)縫隙(xi)，必(bi)要時在(zai)腔蓋(gai)邊(bian)緣塗抹少量密封脂，增(zeng)強密封性(xing)。
  
  

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二、染色不(bu)均：從(cong) “紅墨水(shui)配置 + 樣(yang)品處理(li) + 浸泡方式" 排查

1. 核(he)心(xin)故(gu)障原(yuan)因(yin)

• 紅墨(mo)水(shui)濃(nong)度不(bu)均（如(ru)顏料未(wei)充(chong)分溶(rong)解(jie)、沈澱(dian)分層(ceng)）

• 樣(yang)品預(yu)處理(li)不(bu)當(dang)（如(ru)表面有(you)油(you)汙(wu)、密(mi)封(feng)面不(bu)平整(zheng)）

• 浸泡方式不(bu)合(he)理(li)（如(ru)樣品未(wei)浸沒(mei)、墨(mo)水(shui)循環不(bu)足）

2. 分步(bu)解(jie)決方(fang)法(fa)

1. 規(gui)範紅(hong)墨水(shui)配置

• 按(an)標準(zhun)比例調(tiao)配：參考 GB/T 15171 要求(qiu)（通常(chang)紅(hong)墨水(shui)濃(nong)度 0.5%-1%），用蒸(zheng)餾(liu)水(shui)溶(rong)解(jie)紅墨(mo)水(shui)粉(fen)末(mo)，攪拌至(zhi)無(wu)沈澱(dian)；

• 避免分層(ceng)：測(ce)試前再次(ci)攪拌紅(hong)墨水(shui)，若長期(qi)使(shi)用，可在(zai)水(shui)箱內加(jia)裝(zhuang)小(xiao)型攪拌裝(zhuang)置，確保(bao)濃(nong)度均勻，防(fang)止局部濃(nong)度過低(di)導(dao)致染色不(bu)明顯。

2. 優化樣品預(yu)處理(li)

• 清(qing)潔樣(yang)品表面：用(yong)酒精擦拭(shi)樣(yang)品密封(feng)面（如(ru)塑料瓶瓶口(kou)、鋁箔袋熱(re)封邊(bian)），去除(chu)油(you)汙(wu)、灰塵(chen)，避免雜(za)質(zhi)阻礙紅墨(mo)水(shui)滲(shen)透(tou)；

• 平整(zheng)樣品密封(feng)面：若樣品密封(feng)邊(bian)褶皺、變(bian)形(xing)，用(yong)夾(jia)具輕(qing)微(wei)壓平（避免損(sun)壞(huai)密(mi)封(feng)結構(gou)），確保(bao)密(mi)封面與紅墨(mo)水(shui)充(chong)分接觸。

3. 調(tiao)整(zheng)浸泡與循環方式

• 確保(bao)浸沒(mei)：將(jiang)樣(yang)品浸入(ru)紅墨水(shui)水(shui)箱，若樣品漂浮(fu)，用重物（如(ru)耐腐(fu)蝕(shi)支架(jia)）固(gu)定(ding)，避免局(ju)部未(wei)接觸墨(mo)水(shui)導(dao)致漏檢(jian)；

• 增(zeng)強墨水(shui)循環：檢(jian)查(zha)水(shui)箱循環泵(beng)是否工(gong)作，若循環不(bu)足，清(qing)理(li)泵(beng)體(ti)濾(lv)網，或(huo)調(tiao)整(zheng)循環管(guan)路(lu)方向，使(shi)墨水(shui)均(jun)勻流(liu)經(jing)樣(yang)品表面，提(ti)升(sheng)染色壹致性(xing)。

三、日常(chang)預(yu)防維護(hu)建議

1. 定(ding)期(qi)保(bao)養：每周清(qing)潔壓力控(kong)制(zhi)組(zu)件(jian)、更(geng)換紅墨水(shui)（避免墨(mo)水(shui)變(bian)質）；每月檢(jian)查(zha)密封(feng)圈、氣管(guan)老(lao)化情況；每季(ji)度校(xiao)準(zhun)壓力表與調壓閥(fa)。

2. 規(gui)範操作(zuo)：嚴(yan)格(ge)按樣(yang)品類型(xing)設(she)置壓力（如(ru)脆弱(ruo)樣品選(xuan)低壓力 0.1MPa），避免超壓損(sun)壞(huai)樣(yang)品；測試後及(ji)時清(qing)理(li)水(shui)箱殘(can)留墨(mo)水(shui)，防(fang)止色素(su)沈積(ji)堵塞(sai)管(guan)路(lu)。

3. 環境控(kong)制(zhi)：避免設(she)備(bei)處於(yu)高溫（＞40℃）環(huan)境，防(fang)止紅墨(mo)水(shui)蒸(zheng)發(fa)濃(nong)縮；存放時密(mi)封水(shui)箱，防止灰塵(chen)落(luo)入(ru)汙染墨水(shui)。