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        1. 產(chan)品(pin)目(mu)錄(lu)
          您(nin)的(de)位(wei)置(zhi):首(shou)頁 > 技(ji)術支持 > 鹽(yan)霧(wu)沈降(jiang)量(liang)不(bu)達標(biao)!鹽(yan)霧(wu)腐蝕(shi)試(shi)驗(yan)箱(xiang) 3 常見原因及(ji)解(jie)決(jue)途徑

          鹽霧沈降(jiang)量(liang)不(bu)達標(biao)!鹽(yan)霧(wu)腐蝕(shi)試(shi)驗(yan)箱(xiang) 3 常見原因及(ji)解(jie)決(jue)途徑

          發(fa)布(bu)日(ri)期(qi):2025-10-13      點(dian)擊(ji):206

          鹽霧(wu)沈降(jiang)量(liang)是(shi)鹽霧(wu)試(shi)驗(yan)的(de)核(he)心(xin)指(zhi)標(biao)(通常要求 1-2mL/80cm²・h),若(ruo)不(bu)達標(biao)會直接(jie)導(dao)致(zhi)測(ce)試(shi)數(shu)據失真,無法準確(que)評(ping)估產(chan)品(pin)耐(nai)腐蝕(shi)性。以下(xia)是(shi) 3 個(ge)高頻誘(you)因及(ji)可(ke)落(luo)地(di)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)法,覆蓋(gai) “噴(pen)嘴、風壓、鹽水(shui)" 三大關鍵環(huan)節(jie):

          壹、常見原因 1:噴(pen)嘴堵(du)塞(sai)(最(zui)頻發(fa),占故(gu)障的(de) 60% 以(yi)上(shang))

          問題(ti)表(biao)現(xian)

          鹽(yan)霧(wu)噴(pen)出量明顯(xian)減少(shao),箱(xiang)體局(ju)部區(qu)域(yu)無(wu)鹽(yan)霧覆蓋(gai),沈降(jiang)量(liang)檢測(ce)時 “部分收(shou)集杯(bei)數值為(wei) 0" 或 “整(zheng)體低(di)於(yu) 0.5mL/80cm²・h",拆解(jie)後(hou)可見(jian)噴(pen)嘴孔(kong)徑(jing)內(nei)有白色結(jie)晶(jing)或雜質(zhi)。

          堵(du)塞(sai)原因

          1. 鹽水未過(guo)濾(lv):配置(zhi)鹽(yan)水(shui)時(shi)(如 5% 氯(lv)化(hua)鈉(na)溶液),未去除鹽中(zhong)的(de)雜質(zhi)(如(ru)氯(lv)化(hua)鈣(gai)),或(huo)水中有懸(xuan)浮(fu)物(wu),長(chang)期(qi)使(shi)用後雜質(zhi)在(zai)噴(pen)嘴孔(kong)徑(jing)(通(tong)常 0.8-1.2mm)內堆(dui)積;

          2. 試(shi)驗(yan)後(hou)未清洗:試(shi)驗(yan)結(jie)束後未(wei)用清水沖(chong)洗噴(pen)嘴,殘(can)留(liu)鹽水(shui)蒸發(fa)後(hou)形成鹽結(jie)晶(jing),堵(du)塞(sai)孔(kong)徑;

          3. 噴(pen)嘴材(cai)質老(lao)化(hua):低(di)價(jia)噴(pen)嘴采(cai)用普(pu)通塑(su)料,長(chang)期(qi)接(jie)觸(chu)鹽水易老化變形,孔徑被(bei)擠(ji)壓縮(suo)小。

          解(jie)決(jue)方(fang)法

          1. 緊急(ji)疏通(tong):斷電後拆下(xia)噴(pen)嘴(通(tong)常為(wei)螺紋(wen)連(lian)接(jie),用扳手(shou)逆時(shi)針擰下),用 “0.5mm 直徑(jing)的(de)不(bu)銹鋼(gang)絲" 輕(qing)輕疏通(tong)孔徑(jing)(避免用力過(guo)大戳(chuo)壞(huai)噴(pen)嘴),再(zai)用清水沖(chong)洗噴(pen)嘴內(nei)部(bu),直(zhi)至水流順暢(chang);若結(jie)晶(jing)頑(wan)固,可(ke)將(jiang)噴(pen)嘴浸泡在(zai) 5% 的(de) 10-15 分鐘(溶解(jie)鹽(yan)結晶(jing)),後(hou)用清水沖(chong)洗幹(gan)凈(jing)並(bing)晾幹。

          2. 日(ri)常預(yu)防:配置(zhi)鹽(yan)水(shui)時(shi),使(shi)用 “過濾(lv)精度≥5μm 的(de)濾(lv)膜(mo)" 過(guo)濾(lv)鹽(yan)水(shui),或(huo)直接(jie)用去離子(zi)水(shui)配制(zhi);每次(ci)試(shi)驗(yan)結(jie)束後,啟動 “噴(pen)嘴清洗程(cheng)序"(部(bu)分設備(bei)自帶(dai)),或(huo)手動通入清水沖(chong)洗噴(pen)嘴 5 分鐘,避免鹽(yan)殘(can)留(liu)。

          3. 長(chang)期(qi)維(wei)護:更(geng)換為(wei) “聚(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)材(cai)質噴(pen)嘴"(耐(nai)鹽(yan)腐蝕(shi)、不(bu)易(yi)老化),每 6 個(ge)月(yue)檢查(zha)壹次(ci)噴(pen)嘴孔(kong)徑(jing),發(fa)現(xian)磨(mo)損(sun)或(huo)變(bian)形及(ji)時(shi)更(geng)換(huan)。

          二、常見原因 2:風壓不足(影響鹽霧(wu)擴(kuo)散(san),導(dao)致(zhi)沈降(jiang)不(bu)均(jun))

          問(wen)題(ti)表(biao)現(xian)

          鹽(yan)霧(wu)能噴(pen)出但 “射程短(duan)、擴散範(fan)圍小(xiao)",箱體(ti)邊(bian)緣區(qu)域(yu)沈降(jiang)量(liang)低(di)(如靠(kao)近(jin)風機(ji)側 1.8mL/80cm²・h,對(dui)面(mian)側(ce)僅 0.6mL/80cm²・h),設備(bei)風壓表顯(xian)示(shi)值低(di)於(yu)標(biao)準(zhun)範(fan)圍(通(tong)常要求 0.05-0.1MPa)。

          風壓不足原因

          1. 空壓機(ji)壓力不(bu)夠(gou):設備(bei)配套(tao)的(de)空(kong)壓機(ji)(提供壓縮(suo)空氣(qi))“壓力調節(jie)閥(fa)故(gu)障"(無(wu)法調至額定(ding)壓力)或(huo) “電(dian)機(ji)功率不(bu)足"(長(chang)期(qi)高負荷(he)運行後(hou)衰(shuai)減);

          2. 氣(qi)管(guan)堵(du)塞(sai)或(huo)漏氣:連(lian)接(jie)空(kong)壓機(ji)與試(shi)驗(yan)箱(xiang)的(de)氣(qi)管(guan) “內(nei)部(bu)積(ji)塵(chen)"(壓縮(suo)空氣(qi)中(zhong)的(de)雜質(zhi)堆(dui)積(ji)),或氣(qi)管(guan)接(jie)頭 “密(mi)封(feng)墊(dian)圈老(lao)化"(導(dao)致(zhi)氣(qi)壓泄漏);

          3. 風閥開(kai)度不(bu)足:試(shi)驗(yan)箱(xiang)內部的(de) “風壓調節(jie)閥(fa)門"(控制(zhi)進(jin)風量)因振動偏移(yi),開(kai)度被(bei)調小(xiao)(如默認(ren)開(kai) 50%,實(shi)際(ji)僅開(kai) 20%)。

          解(jie)決(jue)方(fang)法

          1. 排查(zha)空(kong)壓機(ji):檢查(zha)空壓機(ji)壓力調節(jie)閥(fa),將(jiang)輸出壓力調至 0.08-0.1MPa(參(can)考(kao)設備(bei)說(shuo)明書),若調節(jie)閥(fa)失效,更換(huan)同型號壓力閥(fa);用萬(wan)用表測(ce)空壓機(ji)電機(ji)電流,若電(dian)流低於(yu)額定(ding)值(zhi)(如(ru)額定(ding) 10A,實(shi)際(ji)僅 7A),說(shuo)明電(dian)機(ji)功率衰(shuai)減,需聯系(xi)售後維(wei)修(xiu)或(huo)更(geng)換電機(ji)。

          2. 檢查(zha)氣管(guan)與(yu)接(jie)頭:拆下(xia)氣管(guan),用壓縮(suo)空氣(qi)反(fan)向(xiang)吹(chui)掃(清除內(nei)部積(ji)塵(chen)),或(huo)直接(jie)更(geng)換(huan)新的(de)耐(nai)高壓氣管(guan)(建(jian)議(yi)選 PU 材(cai)質,耐(nai)老(lao)化(hua));更換氣(qi)管(guan)接(jie)頭的(de)密(mi)封(feng)墊(dian)圈(選用丁腈(jing)橡膠(jiao)材(cai)質,耐(nai)油耐(nai)鹽(yan)),並(bing)在(zai)接(jie)頭處(chu)纏(chan)繞(rao)生料帶(dai),確(que)保無(wu)漏氣。

          3. 調整(zheng)風閥開(kai)度:打(da)開(kai)試(shi)驗(yan)箱(xiang)側蓋(gai),找(zhao)到(dao)風壓調節(jie)閥(fa)門,將(jiang)開度調至 50%-70%(可通(tong)過 “逐(zhu)步(bu)調節(jie) + 沈降(jiang)量(liang)檢測(ce)" 驗證,直(zhi)至箱體(ti)各區(qu)域(yu)沈降(jiang)量(liang)均(jun)勻(yun))。

          三、常見原因 3:鹽水參(can)數(shu)異(yi)常(影響鹽霧(wu)生成效(xiao)率)

          問(wen)題(ti)表(biao)現(xian)

          鹽(yan)霧(wu)能正(zheng)常噴(pen)出,但沈降(jiang)量(liang) “持續偏低"(如(ru)穩(wen)定(ding)在(zai) 0.8mL/80cm²・h,達不(bu)到(dao) 1mL 標(biao)準),且鹽(yan)水易(yi)起(qi)泡(pao)沫或(huo)分層。

          鹽水異(yi)常原因

          1. 鹽水濃(nong)度不(bu)達標(biao):配置(zhi)的(de)氯(lv)化(hua)鈉(na)溶液 “濃(nong)度過(guo)低(di)"(如要(yao)求 5%,實(shi)際(ji)僅 3%),導(dao)致(zhi)鹽(yan)霧生成量(liang)減少(shao);或(huo)濃(nong)度過(guo)高(如 8%),鹽(yan)水粘(zhan)稠(chou)度增(zeng)加,影響霧化(hua)效(xiao)果;

          2. 鹽(yan)水(shui)溫度不(bu)適(shi):鹽水(shui)箱內(nei)的(de)鹽(yan)水(shui) “溫(wen)度過(guo)低(di)"(如室(shi)溫 15℃,低於(yu)設備(bei)要(yao)求的(de) 25-35℃),導(dao)致(zhi)霧(wu)化效率下(xia)降(jiang)(溫(wen)度低(di)時(shi)鹽水(shui)分子(zi)運動慢(man),不(bu)易(yi)形(xing)成微小霧滴(di));

          3. 鹽(yan)水雜質(zhi)超(chao)標(biao):使(shi)用 “工業(ye)鹽(yan)"(含大(da)量雜質(zhi))而非 “分析純氯(lv)化(hua)鈉(na)",或(huo)用 “自來(lai)水(shui)"(含氯(lv)離子(zi)、鈣(gai)鎂(mei)離子(zi))配制(zhi),雜質(zhi)影響鹽霧(wu)沈降(jiang)。

          解(jie)決(jue)方(fang)法

          1. 校(xiao)準(zhun)鹽水(shui)濃(nong)度:用 “手持鹽(yan)度計(ji)" 檢測(ce)鹽水濃(nong)度,若(ruo)濃(nong)度低(di),按(an) “每 1000mL 水加 50g 氯(lv)化(hua)鈉(na)" 的(de)比例補(bu)加分析純氯(lv)化(hua)鈉(na);若(ruo)濃(nong)度高,加去離子(zi)水(shui)稀釋,直(zhi)至濃(nong)度穩(wen)定(ding)在(zai) 5%±1%。

          2. 控制(zhi)鹽(yan)水溫度:檢查(zha)鹽水箱(xiang)的(de) “加熱(re)管(guan)" 是(shi)否(fou)正(zheng)常工作(zuo)(用萬(wan)用表測(ce)加熱(re)管(guan)電(dian)阻,正(zheng)常 1kW 加熱(re)管(guan)電(dian)阻約(yue) 48Ω),若加熱(re)管(guan)故(gu)障,更(geng)換(huan)同功率加熱(re)管(guan);將(jiang)鹽水(shui)溫度設定(ding)為(wei) 30℃(常見溫(wen)度),通(tong)過(guo)溫控(kong)器保持溫(wen)度穩(wen)定(ding),避免溫(wen)度波(bo)動過大。

          3. 規範(fan)鹽水(shui)配制(zhi):必(bi)須使(shi)用 “分析純氯(lv)化(hua)鈉(na)"(純度≥99.5%)和(he) “去離子(zi)水(shui)"(電(dian)導(dao)率≤10μS/cm)配制(zhi)鹽(yan)水,禁(jin)止(zhi)用工業(ye)鹽(yan)或自來(lai)水(shui);配制(zhi)好(hao)的(de)鹽(yan)水(shui)靜(jing)置(zhi) 2 小(xiao)時(shi),待(dai)雜質(zhi)沈澱(dian)後(hou),取上(shang)層清液倒(dao)入鹽水箱,避免雜質(zhi)進(jin)入噴(pen)嘴。

          總結:快(kuai)速恢復(fu)沈降(jiang)量(liang)的(de)操(cao)作(zuo)流程

          1. 先檢測(ce)沈降(jiang)量(liang):用標準(zhun)收(shou)集杯(bei)(80cm²)在(zai)箱體均(jun)勻(yun)布置(zhi) 5-6 個(ge)點(dian),測(ce)試(shi) 1 小(xiao)時(shi)後稱重,判斷是否(fou)均(jun)勻(yun)達標(biao);

          2. 優先查(zha)噴(pen)嘴:若(ruo)局(ju)部(bu)不達標(biao),先疏通(tong)或更(geng)換噴(pen)嘴;若(ruo)整(zheng)體不(bu)達標(biao),再(zai)查(zha)風壓與鹽(yan)水(shui);

          3. 驗證與(yu)記(ji)錄(lu):解(jie)決(jue)後重新檢測(ce)沈降(jiang)量(liang),確(que)保各(ge)點(dian)均(jun)在(zai) 1-2mL/80cm²・h 範(fan)圍內(nei),並(bing)記(ji)錄(lu)維(wei)護內(nei)容(如噴(pen)嘴更(geng)換(huan)時(shi)間(jian)、鹽(yan)水濃(nong)度),形(xing)成(cheng)定(ding)期(qi)維(wei)護臺賬(zhang)。

          通(tong)過以(yi)上(shang)步驟(zhou),可解(jie)決(jue) 90% 以上(shang)的(de)鹽(yan)霧(wu)沈降(jiang)量(liang)問(wen)題(ti),若(ruo)仍(reng)不達標(biao)(如(ru)箱(xiang)體密(mi)封(feng)性差、霧化(hua)器故(gu)障),需聯系(xi)設備(bei)廠家(jia),提供 “沈降(jiang)量(liang)數(shu)據 + 故(gu)障現(xian)象(xiang)",便於精準維(wei)修(xiu)。

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