高低溫(wen)沖擊(ji)試驗(yan)箱主(zhu)要(yao)用(yong)於(yu)模(mo)擬(ni)產(chan)品(pin)在(zai)溫(wen)度(du)交(jiao)替(ti)環境(jing)下(xia)的(de)耐(nai)受性(xing)能，其操(cao)作(zuo)需(xu)遵循(xun)嚴(yan)格(ge)流(liu)程以(yi)保(bao)障試驗(yan)數據(ju)精(jing)準性和設備(bei)安(an)全(quan)性(xing)，核心(xin)步(bu)驟(zhou)如(ru)下(xia)：

第壹步(bu)：試(shi)驗(yan)前準備與設備(bei)檢(jian)查（基(ji)礎(chu)保(bao)障）

1.環境(jing)與(yu)設備(bei)檢(jian)查

• 確認試(shi)驗(yan)箱放(fang)置環(huan)境(jing)符(fu)合(he)要(yao)求：溫(wen)度(du) 15-30℃、濕(shi)度(du)≤85% RH，周(zhou)圍(wei)無(wu)腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、強(qiang)電磁幹(gan)擾，且設備(bei)底(di)部通(tong)風口無(wu)堵塞(sai)；

• 檢(jian)查設備(bei)外觀：外殼(ke)無(wu)破(po)損，門體(ti)密封(feng)膠(jiao)條(tiao)完好(hao)（若(ruo)有老(lao)化或變形(xing)需(xu)及時更換(huan)，避免(mian)溫(wen)度(du)泄(xie)漏(lou)）；

• 核心(xin)部(bu)件(jian)核(he)查(zha)：打開設備(bei)側(ce)蓋(gai)，檢(jian)查制(zhi)冷(leng)系統(tong)管(guan)路(lu)無(wu)泄(xie)漏(lou)、加(jia)熱(re)管(guan)接(jie)線牢(lao)固(gu)，水箱(xiang)水(shui)位處(chu)於(yu) “高” 刻度(du)線（缺水會導(dao)致(zhi)冷(leng)卻失(shi)效，需(xu)添加(jia)去(qu)離(li)子(zi)水(shui)或(huo)蒸(zheng)餾(liu)水(shui)）。

2.樣品(pin)預處理

• 清(qing)理樣品(pin)表面(mian)：去除(chu)灰(hui)塵(chen)、油汙(wu)等雜(za)質，避免(mian)影響試驗(yan)結果；

• 記(ji)錄(lu)樣品(pin)初(chu)始狀(zhuang)態(tai)：通(tong)過(guo)拍照(zhao)、尺(chi)寸(cun)測(ce)量等(deng)方(fang)式(shi)，記(ji)錄(lu)樣品(pin)外觀、性(xing)能參數(shu)（如絕(jue)緣電阻、機(ji)械強(qiang)度(du)），便(bian)於(yu)試(shi)驗(yan)後對(dui)比。
  
  

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第二步(bu)：試(shi)驗(yan)參數(shu)設定（核心(xin)環(huan)節(jie)）

1.啟動(dong)系(xi)統(tong)與選(xuan)擇模(mo)式(shi)

• 接通(tong)設備(bei)總(zong)電源，打開控制(zhi)面(mian)板開關，進入操作(zuo)系(xi)統(tong)（不(bu)同(tong)品(pin)牌(pai)設備(bei)界(jie)面(mian)略有差異，以(yi)主(zhu)流(liu) PLC 控制(zhi)系統(tong)為例(li)）；

• 選(xuan)擇 “高(gao)低溫(wen)沖擊(ji)模式(shi)”，而(er)非(fei) “恒(heng)定溫(wen)濕度(du)模(mo)式(shi)”，避免(mian)參(can)數設置錯(cuo)誤。

2.關鍵參(can)數(shu)輸入

• 溫(wen)度(du)參(can)數(shu)：設定高溫(wen)區(qu)溫(wen)度(du)（如(ru) + 85℃）、低溫(wen)區(qu)溫(wen)度(du)（如(ru) - 40℃），需(xu)根(gen)據試(shi)驗(yan)標準（如 GB/T 2423.22）或產(chan)品(pin)要(yao)求確(que)定；

• 時間參(can)數：設置高(gao)溫(wen)保(bao)持時間（通(tong)常 1-4 小(xiao)時，確保(bao)樣品(pin)溫(wen)度(du)穩(wen)定）、低溫(wen)保(bao)持時間（同(tong)高(gao)溫(wen)保(bao)持時間）、溫(wen)度(du)轉(zhuan)換(huan)時間（≤5 分鐘(zhong)，設備(bei)自(zi)帶(dai)沖擊(ji)切換(huan)功(gong)能，無(wu)需(xu)手(shou)動(dong)幹(gan)預）；

• 循環次(ci)數：根(gen)據需(xu)求設定試驗(yan)循環(huan)次(ci)數(shu)（如 10 次、50 次(ci)），並勾(gou)選(xuan) “循環(huan)結束自動(dong)停機(ji)” 選(xuan)項。

第三(san)步(bu)：樣(yang)品(pin)放(fang)置與(yu)密封(feng)（安(an)全(quan)操(cao)作(zuo)）

1.確(que)認設備(bei)狀(zhuang)態(tai)

• 設定參數(shu)後，先(xian)點(dian)擊(ji) “預冷(leng) / 預熱(re)” 按鈕(niu)，待高溫(wen)區(qu)、低溫(wen)區(qu)溫(wen)度(du)分別達到設定值（控(kong)制(zhi)面(mian)板顯示(shi) “就緒(xu)”）後，再進行樣品(pin)放(fang)置；

• 若(ruo)設備(bei)帶(dai)有樣品(pin)架(jia)，需(xu)根(gen)據樣(yang)品(pin)尺(chi)寸(cun)調(tiao)整架(jia)層高度(du)，確(que)保(bao)樣品(pin)周(zhou)圍留有均(jun)勻(yun)通(tong)風間隙（間隙不(bu)小(xiao)於(yu) 5cm，避免(mian)溫(wen)度(du)分布不(bu)均(jun)）。

2.樣品(pin)固(gu)定與門(men)體(ti)密封(feng)

• 將樣品(pin)平(ping)穩(wen)放(fang)置在(zai)樣品(pin)架(jia)上(shang)，若樣(yang)品(pin)為(wei)小(xiao)型(xing)部(bu)件(jian)，需(xu)用(yong)夾具固(gu)定（防止(zhi)沖(chong)擊切換(huan)時樣品(pin)移(yi)位）；

• 關閉試(shi)驗(yan)箱門(men)，檢(jian)查門(men)體(ti)是(shi)否(fou)密(mi)封(feng)到位（觀察(cha)門(men)體(ti)邊(bian)緣無(wu)漏(lou)光），並旋(xuan)緊(jin)門體(ti)鎖(suo)扣（部(bu)分設備(bei)帶(dai)有氣壓密封(feng)裝置，需(xu)確認(ren)氣(qi)壓值正常(chang)）。

第四步(bu)：試(shi)驗(yan)運(yun)行與(yu)監(jian)控(kong)（過(guo)程管(guan)理）

1.啟動(dong)試驗(yan)與參(can)數(shu)監(jian)控(kong)

• 點擊 “啟(qi)動” 按鈕(niu)，設備(bei)開始按照設定程序(xu)運(yun)行（高(gao)溫(wen)保(bao)持→溫(wen)度(du)沖(chong)擊(ji)→低溫(wen)保(bao)持→循環(huan)）；

• 試(shi)驗(yan)過(guo)程中(zhong)，每 30 分鐘(zhong)記(ji)錄(lu)壹次關鍵數(shu)據(ju)：高(gao)溫(wen)區(qu)實際(ji)溫(wen)度(du)、低溫(wen)區(qu)實際(ji)溫(wen)度(du)、樣(yang)品(pin)表面(mian)溫(wen)度(du)（若(ruo)帶(dai)有熱(re)電偶測(ce)溫(wen)功(gong)能），若發(fa)現溫(wen)度(du)偏差超過(guo) ±2℃，需(xu)暫停(ting)試驗(yan)並檢(jian)查設備(bei)（如(ru)清(qing)理蒸發(fa)器結霜、校準溫(wen)度(du)傳感(gan)器）。

2.異常處(chu)理

• 若設備(bei)報警（如 “高溫(wen)超溫(wen)”“低溫(wen)缺氟”），需(xu)立即(ji)點(dian)擊(ji) “急停(ting)” 按鈕(niu)，排查(zha)故(gu)障原因（如(ru)高(gao)溫(wen)區(qu)加(jia)熱(re)管(guan)短(duan)路、制(zhi)冷(leng)系統(tong)泄(xie)漏(lou)）；

• 故障(zhang)排除(chu)後，若試(shi)驗(yan)未完(wan)成 50%，可選(xuan)擇 “繼(ji)續(xu)運(yun)行”；若(ruo)超過(guo) 50%，建議(yi)重新(xin)開始試驗(yan)（避免(mian)數(shu)據偏差）。

第五步(bu)：試(shi)驗(yan)結束與後續(xu)處(chu)理（數據(ju)與設備(bei)維(wei)護）

1.樣(yang)品(pin)取(qu)出(chu)與(yu)狀(zhuang)態(tai)檢(jian)測(ce)

• 試驗(yan)結束後，設備(bei)自(zi)動(dong)停機(ji)，待高溫(wen)區(qu)、低溫(wen)區(qu)溫(wen)度(du)降(jiang)至(zhi)室溫(wen)（20-25℃）後，再打開門體(ti)取出(chu)樣(yang)品(pin)；

• 對(dui)比樣(yang)品(pin)初(chu)始狀(zhuang)態(tai)，檢(jian)查是(shi)否(fou)存(cun)在外觀缺陷（如開裂、變形(xing)）、性能衰減（如(ru)電氣性(xing)能下(xia)降(jiang)、機(ji)械強(qiang)度(du)降(jiang)低），並詳(xiang)細記(ji)錄(lu)檢(jian)測(ce)結果，形(xing)成試驗(yan)報告。

2.設備(bei)清(qing)潔(jie)與(yu)維(wei)護

• 清(qing)理試驗(yan)箱內(nei)部：用(yong)幹(gan)布擦拭(shi)樣品(pin)架(jia)、箱體(ti)內(nei)壁(bi)，若有樣品(pin)殘(can)留雜(za)質，可用(yong)中(zhong)性(xing)清(qing)潔(jie)劑(ji)擦拭(shi)（避免(mian)使(shi)用(yong)腐(fu)蝕(shi)性(xing)清(qing)潔(jie)劑(ji)）；

• 設備(bei)維(wei)護：排放(fang)水箱(xiang)內(nei)剩(sheng)余(yu)水(shui)分（防止(zhi)水(shui)垢(gou)堆(dui)積），清(qing)潔(jie)設備(bei)散(san)熱(re)口灰(hui)塵(chen)，關閉總(zong)電源後，在設備(bei)表面(mian)覆蓋(gai)防塵(chen)罩(zhao)（長期不(bu)用(yong)時，每月(yue)通(tong)電預熱(re) / 預冷(leng) 1 次，防止(zhi)部(bu)件老(lao)化）。