熔(rong)融(rong)指數(shu)儀(yi)是(shi)測定(ding)塑(su)料熔(rong)體(ti)流(liu)動速(su)率(MFR)的核心(xin)設(she)備，料筒的潔(jie)凈(jing)度和口模的通(tong)暢性(xing)直(zhi)接影(ying)響測(ce)試(shi)數(shu)據(ju)的準(zhun)確(que)性。日常維護需(xu)重點(dian)做好(hao)料筒清(qing)潔(jie)與(yu)口(kou)模保養(yang)，避免(mian)物(wu)料殘留碳(tan)化影(ying)響(xiang)後(hou)續測試，具體(ti)操作流(liu)程如下(xia)：
 

　　壹、 料筒清(qing)潔(jie)：清(qing)除(chu)殘留物(wu)料，防(fang)止汙(wu)染與(yu)碳(tan)化
 

　　料筒內壁(bi)若(ruo)殘留塑(su)料熔(rong)體(ti)，高溫(wen)下(xia)易碳(tan)化結(jie)焦(jiao)，不(bu)僅(jin)會(hui)影響物(wu)料的熔(rong)融(rong)狀(zhuang)態(tai)，還會(hui)造成測試(shi)結(jie)果偏差(cha)，需按(an) “測(ce)試(shi)後即時清(qing)潔(jie) + 定(ding)期(qi)深度清(qing)潔(jie)” 的原(yuan)則(ze)操作(zuo)。
 

　　1.測(ce)試(shi)後即時清(qing)潔(jie)(每(mei)次測(ce)試(shi)完成後)
 

　　*停(ting)機(ji)並(bing)切斷加(jia)熱電(dian)源(yuan)，待料筒溫(wen)度降(jiang)至 150℃左(zuo)右(you)(避免高溫(wen)燙傷，同時物(wu)料仍(reng)保(bao)持軟(ruan)化(hua)狀(zhuang)態(tai))。
 

　　*取出加料口(kou)的壓(ya)料桿，用專(zhuan)用清(qing)潔(jie)桿推(tui)送清(qing)潔(jie)料(同(tong)材(cai)質(zhi)的空(kong)白(bai)塑(su)料顆(ke)粒或(huo)專(zhuan)用清(qing)洗料)，反(fan)復擠(ji)壓(ya) 3-5 次，將(jiang)料筒內殘留的試(shi)樣物(wu)料推(tui)出。
 

　　*待清(qing)潔(jie)料基(ji)本(ben)無(wu)雜(za)質後(hou)，取出清(qing)潔(jie)桿，用耐(nai)高溫(wen)的銅(tong)刷(shua)(禁用鋼絲(si)刷(shua)，防(fang)止劃(hua)傷料筒內壁(bi))輕(qing)輕刷(shua)洗料筒內壁(bi)，清(qing)除(chu)附著的細小(xiao)殘留。
 

　　*用無(wu)塵布(bu)蘸取(qu)少量(liang)無(wu)水乙(yi)醇(chun)，擦拭(shi)料筒內壁(bi)和加料口(kou)，待(dai)乙醇(chun)揮(hui)發後(hou)，再將壓(ya)料桿復位(wei)。
 

　　2.定期(qi)深度清(qing)潔(jie)(每(mei)周 1 次，或(huo)測試(shi)易碳(tan)化物(wu)料後(hou))
 

　　*當(dang)料筒內有(you)明顯(xian)碳(tan)化殘留物(wu)時，需(xu)拆卸料筒進行(xing)深度清(qing)潔(jie)。先(xian)關(guan)閉總電(dian)源(yuan)，待料筒冷卻(que)至常(chang)溫(wen)，擰(ning)開(kai)固(gu)定螺(luo)栓，將(jiang)料筒從設(she)備上(shang)取(qu)下(xia)。
 

　　*用專(zhuan)用的料筒清(qing)洗鉆頭(tou)，緩(huan)慢旋入(ru)料筒內部(bu)，刮(gua)除(chu)內壁(bi)的碳(tan)化結(jie)焦(jiao)層(ceng)；再用銅(tong)刷(shua)配合無(wu)水乙(yi)醇(chun)反(fan)復刷(shua)洗，直(zhi)至內壁(bi)光亮(liang)無(wu)雜(za)質。
 

　　*清(qing)洗完成後，用幹凈(jing)的無(wu)塵布(bu)擦幹料筒，檢(jian)查內壁(bi)無(wu)劃(hua)痕(hen)、無(wu)殘留後(hou)，重(zhong)新安(an)裝(zhuang)復位(wei)，確保密封(feng)嚴(yan)實。
 

　　二、 口模保養(yang)：保障(zhang)出料通(tong)暢，精(jing)準(zhun)控(kong)制(zhi)熔(rong)體(ti)流(liu)速
 

　　口(kou)模是(shi)塑(su)料熔(rong)體(ti)擠出的通(tong)道，其(qi)孔(kong)徑(jing)精(jing)度直接(jie)決(jue)定(ding)熔(rong)體(ti)流(liu)動速(su)率的測(ce)試(shi)結果，需(xu)重(zhong)點(dian)做好(hao)清(qing)潔(jie)、防(fang)磨損與(yu)存(cun)放防(fang)護。
 

　　1.口模清(qing)潔(jie)(每(mei)次測(ce)試(shi)後(hou))
 

　　*待(dai)料筒降(jiang)溫(wen)至 150℃左(zuo)右(you)，用專(zhuan)用的口(kou)模清(qing)理(li)針(zhen)(直(zhi)徑(jing)略小(xiao)於口模孔(kong)徑(jing))，從(cong)口模的進料端向出料端反(fan)復疏通(tong)，將殘留的熔(rong)體(ti)推(tui)出。
 

　　*若(ruo)口(kou)模內有(you)頑(wan)固(gu)殘留或(huo)輕微(wei)碳(tan)化，可將口模放入(ru)盛有(you)專(zhuan)用清(qing)洗液(ye)的燒(shao)杯(bei)中(zhong)，浸泡(pao) 10-15 分鐘，再用清(qing)理(li)針(zhen)疏通(tong)，最後(hou)用無(wu)水乙(yi)醇(chun)沖洗幹凈(jing)。
 

　　*禁止用尖(jian)銳(rui)工(gong)具(ju)暴力(li)疏通(tong)口模，避免(mian)劃(hua)傷孔(kong)徑(jing)內壁(bi)，導(dao)致孔(kong)徑(jing)變(bian)大(da)，影響測試(shi)精(jing)度。
 

　　2.口模存(cun)放與(yu)定(ding)期(qi)校(xiao)準(zhun)(每月(yue) 1 次)
 

　　*清(qing)潔(jie)後(hou)的口(kou)模需擦(ca)幹水分(fen)，放入(ru)專(zhuan)用的防(fang)護盒中(zhong)單獨存(cun)放，避(bi)免(mian)與(yu)其(qi)他(ta)金屬(shu)部(bu)件(jian)混(hun)放造成磕碰(peng)、磨損。
 

　　*每月(yue)定(ding)期(qi)用孔(kong)徑(jing)測(ce)量儀(yi)檢(jian)測口(kou)模的內徑(jing)尺寸(cun)，若(ruo)孔(kong)徑(jing)偏差(cha)超過(guo)標準(zhun)值(zhi)(通(tong)常 ±0.01mm)，需(xu)及(ji)時更(geng)換(huan)同規(gui)格的原(yuan)廠(chang)口模，確保(bao)測試(shi)符(fu)合 GB/T 3682、ISO 1133 等標準(zhun)要(yao)求。
 

　　三(san)、 維護註(zhu)意(yi)事項(xiang)
 

　　1.清(qing)潔(jie)操(cao)作時必(bi)須(xu)佩戴耐高(gao)溫(wen)手(shou)套，防(fang)止高溫(wen)部(bu)件(jian)燙傷；嚴(yan)禁在(zai)料筒高溫(wen)狀(zhuang)態(tai)下拆卸，避(bi)免(mian)部(bu)件(jian)變(bian)形。
 

　　2.清(qing)潔(jie)料需(xu)選(xuan)擇與(yu)測(ce)試物(wu)料相容性好的材(cai)質(zhi)，例(li)如測(ce)試 PE、PP 等聚(ju)烯烴(ting)類塑(su)料，可選(xuan)用同(tong)材(cai)質(zhi)的空(kong)白(bai)顆(ke)粒作為(wei)清(qing)潔(jie)料。
 

　　3.料筒和口模屬(shu)於精(jing)密部(bu)件(jian)，拆卸和安(an)裝(zhuang)時需(xu)輕(qing)拿輕(qing)放，避(bi)免(mian)用力(li)過(guo)猛導(dao)致螺(luo)紋滑絲(si)或(huo)部(bu)件(jian)變(bian)形。
 

　　4.建議建立(li)維護臺(tai)賬，記錄每次清(qing)潔(jie)和校(xiao)準(zhun)的時間(jian)，便於(yu)追(zhui)溯(su)設備狀(zhuang)態(tai)，保障(zhang)測試(shi)數(shu)據(ju)的壹(yi)致性。