壹(yi)、概(gai)述(shu)：豪(hao)恩(en)系(xi)列電池真空(kong)烘(hong)箱(xiang)適用(yong)於電(dian)子(zi)產品生(sheng)產(chan)過程的脫(tuo)泡、脫(tuo)水、硬化和(he)洗(xi)凈(jing)處(chu)理(li)後(hou)的幹(gan)燥等(deng)真空(kong)狀態下(xia)的熱(re)處理(li)，在LED光電(dian)元(yuan)件(jian)、鋰電池(chi)、晶振和(he)電(dian)池極(ji)片等(deng)電子(zi)行(xing)業享有很高的聲譽(yu)。

二(er)、設(she)備(bei)在電池(chi)行(xing)業應(ying)用(yong)：由(you)於鋰(li)電池(chi)內(nei)部(bu)要嚴格控制水分(fen)含(han)量(liang)，水分(fen)對鋰電(dian)池的性(xing)能影(ying)響很大(da)，包括電(dian)壓(ya)、內(nei)阻、自放電(dian)等(deng)指(zhi)標(biao)。水分(fen)含(han)量(liang)過高(gao)會導致(zhi)產品報廢、品質(zhi)下(xia)降，甚(shen)至產(chan)品爆炸。因此(ci)在鋰電(dian)的多個生(sheng)產(chan)工序中分別(bie)要對正(zheng)負(fu)極(ji)片(pian)、電(dian)芯(xin)和電(dian)池進(jin)行(xing)多次真空烘(hong)烤(kao)，以(yi)盡(jin)可(ke)能去除其中的水分(fen)

三(san)、設(she)備(bei)工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)：

3.1沸(fei)點(dian)隨著(zhe)氣壓(ya)的下(xia)降而(er)降低。水的沸(fei)點(dian)在負壓(ya)下(xia)顯著(zhu)降低，在氣壓(ya)降(jiang)至-0.089Mpa時(shi)，理(li)論(lun)沸(fei)點(dian)可(ke)以(yi)降(jiang)至至45℃。在負壓(ya)環(huan)境(jing)下，水分(fen)更(geng)易(yi)於氣化。

3.2鋰(li)電(dian)烘(hong)箱(xiang)在常(chang)壓(ya)下(xia)加(jia)熱(re)壹段(duan)時(shi)間後(hou)電(dian)池(chi)或極(ji)片中的水分(fen)轉(zhuan)化為(wei)水蒸氣；水分(fen)蒸發後(hou)抽(chou)真空(kong)可(ke)以(yi)將(jiang)水蒸氣抽(chou)出；充(chong)氮氣破真(zhen)空，保(bao)持幹(gan)燥環(huan)境(jing)。實際(ji)的烘(hong)烤(kao)過(guo)程中根據不同的工(gong)藝以(yi)上(shang)三(san)個(ge)步驟先後(hou)各不相(xiang)同，壹(yi)般(ban)都要多次循環。

四(si)、三(san)箱(xiang)式(shi)真空烘(hong)箱(xiang)優(you)勢與(yu)特(te)點(dian)：對(dui)開(kai)門真(zhen)空(kong)烘(hong)箱(xiang)，壹(yi)般(ban)是三(san)層，可(ke)以(yi)鑲(xiang)在幹燥(zao)車(che)間和(he)註(zhu)液車間之(zhi)間的墻(qiang)上(shang)。幹燥(zao)車(che)間將(jiang)物(wu)料(liao)放入(ru)烘(hong)箱(xiang)，完(wan)成(cheng)烘(hong)烤(kao)後(hou)可(ke)以(yi)直接(jie)從註液車間壹(yi)側取出，註(zhu)液。提高了(le)流(liu)轉(zhuan)效率(lv)，更(geng)重(zhong)要的是(shi)避(bi)免(mian)了(le)從真空(kong)烘(hong)箱(xiang)取出物(wu)料(liao)運送至另(ling)壹(yi)個(ge)車(che)間中環節中水分(fen)再次浸(jin)入(ru)的可(ke)能性。

五、主(zhu)要技術參(can)數：