壹(yi)、電(dian)芯(xin)真空烤(kao)箱(xiang)工(gong)作原理(li)：

將(jiang)物(wu)料(liao)放(fang)入真空幹燥(zao)箱(xiang)中(zhong)，通(tong)過真空泵將箱(xiang)內(nei)的空氣(qi)抽出(chu)，形成真空狀(zhuang)態(tai)，使物(wu)料(liao)中(zhong)的(de)水(shui)分(fen)迅(xun)速蒸發，從(cong)而達到(dao)幹燥(zao)的(de)目的(de)。

二、電(dian)芯(xin)真空烤(kao)箱(xiang)箱(xiang)體(ti)規(gui)格(ge)

箱(xiang)體(ti)結構(gou)：連(lian)體(ti)式(shi)，真空泵置於(yu)機(ji)臺下(xia)部；

隔層(ceng)：內(nei)分(fen)二層(ceng)，配(pei)網(wang)板二塊(kuai)，可(ke)活(huo)動(dong)抽(chou)出；

面(mian)板(ban)安裝(zhuang)：控制(zhi)面板(ban)安裝(zhuang)於(yu)機(ji)臺下(xia)方（如(ru)設備(bei)外(wai)觀(guan)圖）；

開(kai)門方式(shi)：單由右至(zhi)左(zuo)開(kai)啟;

可(ke)視窗(chuang)：門上帶(dai)可視窗(chuang)，規格(ge)W250×H300mm；

內(nei)箱(xiang)材(cai)料(liao)為(wei)：304#不銹鋼工(gong)業板；內箱(xiang)加(jia)強(qiang)處(chu)理(li)，抽真空不(bu)變形；

外(wai)箱(xiang)材(cai)料(liao)為(wei)：冷(leng)軋(zha)鋼(gang)板(ban),厚1.2mm,表面烤漆處(chu)理(li)；

保(bao)溫材質(zhi)為(wei)：耐(nai)高(gao)溫巖(yan)棉，保溫層(ceng)厚(hou)100mm，保(bao)溫效果(guo)好(hao)；

安裝(zhuang)帶(dai)剎(sha)車(che)活動(dong)腳(jiao)輪(lun)，可(ke)任(ren)意推(tui)動(dong)；

三(san)、控(kong)溫系統(tong)

溫度(du)範圍：常(chang)溫+30℃～200℃

控(kong)制(zhi)精度(du)：±0.5℃

顯示(shi)精度(du)：0.1℃        

箱(xiang)內(nei)溫度(du)均(jun)勻度(du)：±5℃%(無真空時，空箱(xiang)測試)

升溫速率：RT→100℃（約30分(fen)鐘(zhong)），200℃（約45分(fen)鐘(zhong)）

四(si)、真空系統(tong)

真空度(du)：0～-101KPa

真空保(bao)壓泄(xie)漏率(lv)：約0.8KPa每(mei)小時

采用高(gao)密(mi)封性的(de)矽(gui)膠密(mi)封(feng)條保(bao)障整機(ji)的(de)密封性(xing)；

采用數(shu)顯示(shi)式(shi)真空表(biao)直接(jie)顯示(shi)內箱(xiang)真空度(du)，讓(rang)妳即(ji)時了解箱(xiang)體(ti)內(nei)的(de)真空狀(zhuang)態(tai)，真空度(du)達到(dao)0－-0.1Mpa (即(ji):100pa真空度(du))

五(wu)、操作步驟(zhou)包括(kuo)：

1.檢(jian)查真空幹燥(zao)箱(xiang)的(de)電(dian)源(yuan)和(he)控(kong)制(zhi)系統(tong)；

2.將(jiang)物(wu)料(liao)放(fang)入真空幹燥(zao)箱(xiang)中(zhong)；

3.設定(ding)溫度(du)和(he)真空度(du)；

4.啟(qi)動(dong)真空泵，形成真空狀(zhuang)態(tai)；

5.調(tiao)節(jie)溫度(du)和(he)真空度(du)；

6.完(wan)成(cheng)幹燥(zao)；

7.關(guan)閉真空泵，放氣；

8.取(qu)出(chu)物(wu)料(liao)，檢(jian)查幹燥(zao)效(xiao)果(guo)。